Das Engineering Unternehmen ENCE GmbH liefert in Kooperation mit dem Unternehmen ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Deutschland (SUNDWIG GmbH / (ЗУНДВИГ ГмбХ) komplette Feuerverzinkungsstraßen für kaltgewalzten Bandstahl mit Jahresleistung von 60 bis zum 500 Tsd. Tonnen.
Verzinkung von Stahlcoils ist das allgemein verbreiteste Verfahren zum Korrosionsschutz. In automatisierten Hochgeschwindigkeits-Feuerverzinkungsanlagen können folgende Stationen, Baueinheiten und Aggregate abgesondert werden:
- Einlaufstation
- Coilablage
- Beschickungswagen
- Doppel-Coilabwicklersystem
- Abwickler funktionieren im abwechselnden Betrieb, Coilgewicht 10 -40 t
- 2 Dickenmessgeräte
- zur Dickenüberwachung der Stahlbleche vor der Bearbeitung
- Doppel-Guillotinscheren
- zum Besäumen von wulstigen Bandkanten der abwechselnd bearbeitenden Coils
- Stoßschweißmaschine
- Die Schweißanlage ist mit Richtrollen versehen und dient zum Schweißen von Bandenden aus 2 Coils. Nahtverstärkung ist dabei 10% höchstens und Nahtfestigkeit — 85% mindestens von dem Hauptbanddaten
- Schlingengrube
- Scheibenscheren
- zum Besäumen von Bandseitenkanten. Scherenabfall wird dabei in einer Häckelschere zerstückelt.
- Richtanlage
- Spannwalzen
- Mehrstufiger Schlingenspeicher
- funktioniert im Folgebetrieb je nach Bandvorrat und ist mit Enddrehgestell zur kontinuierlichen Bandspannung versehen
- Elektrochemische Bandreinigung
- Bandreinigung erfolgt in Alkalienbad mit nachfolgender Spülung und Trocknung ähnlich der Bandbeizbearbeitungsstation (s. oben).
- Hydrodynamische Bandreinigung
- Führungsrollen
- 2 Vakuumgehäuse
- Doppel — Drehkolbengebläse
- Doppel Hochdruckpumpen
- 2 Zyklon-Abscheider
- Rücklaufwasserreinigung
- Thermische Bandbehandlung
- Bandspannungsregler
- Oxidationsfrei glühender Ofen zum Bandglühen
- Bandstahl wird bis T = 450–470°C zum Verbrennen von Schmierresten erhitzt, weiter erfolgt Metallglühvorgang bis T = 730 — 950°C je nach Werkstoff.
- Strahlkühlungsstation
- zur beschleunigten Stufenkühlung von Stahlbändern. Diese Station besteht aus:
- ausgekleidetem Kühlkammergehäuse
- Luftgebläse
- Rohrwärmetauschereinheit, wassergekühlt
- Strahldüsen für Schutzgas
- Automatische Überwachung von Schutzgasatmosphäre
- Haltekammer
- bei Haltetemperatur von ca. 500°C
- Bandverzinkungsstation
- Schrägkanal
- ist mit Schutzgas gefüllt und schütz das erwärmte Stahlband (500°C) von Luftatmosphäre
- Tauchrollentrommel mit Gleitlagern aus Stellen- oder Keramik
- Ausrichtrolle mit Gleitlagern
- Korrekturrolle mit Gleitlagern
- Berührungslose Schichtdicke-Strahlüberwachung
- Stahlband-Magnethalter, installiert auf Luftbürste (EM-Stabilisator)
- Badheizung
- Abnehmbare Heizspulen
- Gasbrenner
- Keramik-Tauchbadwärmer
- Bandkühlstation
- Entspannungsglühofen
- hält Temperatur von 320–350°C
- Luftkühlkammer
- Zinkschicht-Dickenmessgerät
- Bandricht- und Dressierstation
- Bandausrichtungssystem
- 2 Dressierwalzgerüste
- Bandwalzen (Rohwalzen von 0,5–1,5%), die von induktiven Impulsgebern und Bandspannungsreglern gesteuert wird
- Dressiergerüst ist mit Zinkentfernungsanlage für Walzen versehen
- Richtanlage (Streckrichtanlage)
- Passivierungsbad
- Auslaufstation
- Bandaufgabe
- Vertikaler Schlingerspeicher
- Vorschubeinrichtung mit mechanischer Seitenführung
- Oberflächenqualitätsüberwachung
- Bandbreiteüberwachung
- Fehlerprüfung
- Strahlungsdickenmesser
- Elektrostatische Einölung (Bandeinölungsanlage)
- Doppelaufwickler für Fertigband (Bundhaspel)
- Bandmarkierungsanlage
- Querschnittschere für Fertigbänder
- Kranbrücke
- Wendevorrichtungen für Fertigcoils
- Fertigbandablage