Tradiciones
suizas.
Soluciones
de ingeniería
de calidad
y alta tecnología.
ES

Líneas de fresado de bandas de acero

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) destaca dentro de su oferta los equipamiento metalúrgicos de mayor excelencia que puede ser presentado a los clientes a costes competitivos y de calidad acorde a los más altos estándares mundiales.

Descripción

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) ofrece el suministro de líneas de fresado en modo de empuje para el acero carbonoso laminado en caliente (según EN10051)

Características generales de las líneas de fresado ofertadas:
Productividad anual: hasta 600 mil toneladas
Grosor de la banda: 1,0 — 4,0 mm
Ancho de la banda: 900 — 1550 mm
Diámetro interior de la bobina: 750 mm
Diámetro exterior de las bobinas: max. 2200 mm
Peso de la bobina: hasta 30 toneladas
Velocidad del grupo: máx. 150 m/min
Concentración de ácido clorhídrico en la etapa final de lavado: max. 60 mg/l

En el suministro integral de la línea de fresado se prevé equipamiento (bloques) para el depurado de las soluciones del fresado de los iones de cobre (solución al problema de creación de «película de cobre» en la superficie del laminado fresado).

La línea está conformada por:

  • Sección de entrada:
    • Estantería de bobinas
    • Carreta de carga
    • Sistema doble de desenrrolladores de bobinas
      • Los desenrrolladores funcionan alternativamente, el peso de la bobina es de 10–40 toneladas
    • Cizallas de corte transversal y corte oblicuo
      • destinadas al recorte de los cantos engrosados de la plancha
    • Máquina de soldadura de juntas
      • La máquina de soldadura de juntas está equipada con rodillos correctores y efectúa la soldadura en los solapes de los extremos de las planchas de dos bobinas
    • Fozo de bucles
    • Cizallas circulares
      • Destinadas al recorte de los cantos laterales de la plancha, el recorte se trocea en pedazos con el triturador de cantos
    • Máquina correctora (máquina de corrección del estiramiento)
    • Rodillos de tensión
    • Almacenamiento multinivel de bucles
    • Garantiza la reserva de planchas para un trabajo continuo de la sección tecnológica en caso de una interrupción en la sección de entrada con detención de 40 — 60 segundos.
  • Sector tecnológico:
    • Baño de fresado de la plancha
      • Está dividido en cuatro secciones que funcionan a imitación de una cascada. En cada sección de fresado están previstos:
      • un circuito de circulación con un depósito de circulación,
      • una bomba,
      • unos intercambiadores térmicos,
      • una línea de retorno desde la sección de fresado
    • Al abandonar el baño de fresado, la plancha se exprime con dos juegos de rodillos exprimidores.
      • Sección doble de lavado de la plancha
        • Divida en dos etapas que funcionan a imitación de una cascada, con corriente contraria al movimiento de la plancha. Entre cada sección de lavado están previstos rodillos exprimidores para reducir la salida del agua de lavado de una sección a otra.
    • Sección de secado de la plancha
      • Después de la sección de lavado está instalado un mecanismo de secado de la plancha con un dispositivo de soplado de los cantos.
    • Aparatos de transporte de la plancha a la sección de fresado, lavado y secado
      • El transporte se realiza con los rodillos de accionamiento del transporte y de exprimido.
    • Depósitos de conservación de los reactivos y emulsiones.
    • Sistema de aspirado local
      • El baño de fresado, la sección de lavado y los depósitos de conservación de las emulsiones están conectados al sistema local de aspirado. El sistema de aspirado está equipado por un lavador y dos separadores de gotas para el depurado de los vapores extraídos.
  • Sección de salida:
    • Mecanismo de suministro de planchas
      • Ubicado después de la sección de secado de la plancha
    • Almacenamiento multinivel de bucles
      • Garantiza una reserva de planchas en caso de detención o como compensación de la diferencia de velocidades de las planchas en las diferentes secciones
    • Mecanismo de suministro con guía mecánica lateral (sistema de centrado de la plancha)
    • Máquina enderezadora estiradora (máquina de enderezamiento del estiramiento)
    • Stand de inspección
    • Instalación de engrasado electroestático de la plancha (máquina de engrasado de la plancha)
    • La máquina de engrasado de la plancha
      • está destinada a aplicar la emulsión de conservación en la plancha; tras esta operación el extremo delantero de la plancha entra en la rebobinadora de la plancha
    • Rebobinadora de la plancha acabada, doble (bobinadora)
      • Equipada con un sistema de control que garantiza el rebobinado de la plancha con cantos parejos en bobinas del peso especificado
    • Cizallas de corte transversal de la plancha acabada
    • Puente grúa
      • Destinado a la colocación de las bobinas acabadas
    • Canteadoras de bobinas acabadas
    • Estantería de bobinas acabadas

La compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) está dispuesta a suministrar una línea de fresado de planchas de acero en su totalidad o realizar la sustitución, reparación, o modernización de secciones independientes o unidades del equipamiento descrito arriba.

Nuestros especialistas siempre están a su disposición para ayudarle

Nuestros ingenieros le asesorarán o proveerán información técnica adicional sobre el equipamiento para la producción y transporte de petróleo y gas ofrecido

Por favor, envíe sus solicitudes de equipamiento para producción y transporte de petróleo y gas al departamento técnico de nuestra empresa.