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Installation hydraulique denettoyage à jet des creusets des fours a vide et a arc

La société d’ingénierie ENCE GmbH («ЭНЦЕ ГмбХ») propose l’équipement auxiliaire différent nécessaire pour le fonctionnement stable de la production métallurgique. Notamment afin d’augmenter l’efficacité de fonctionnement, de baisser les coûts d’énergie et de main d'œuvre au cours du service technique des fours à vide et à arc, la société d’ingénierie ENCE GmbH («ЭНЦЕ ГмбХ») propose une installation hydraulique automatique de nettoyage rapide des creusets (des creusets) des fours à vide et à arc largement utilisés dans la fabrication des aciers spéciaux et des alliages.

Description de l’installation hydraulique de nettoyage à jet des creusets

Cette installation hydraulique automatique de nettoyage à jet des creusets à la base de l’agrégat de pompage à piston plongeur à haute pression présente une construction effective qui peut être modifiée selon les dimensions de la creuset avec la variation du modèle de dispositif nettoyant, du diamètre du couvercle et de la longueur du poteau télescopique.

Selon le degré de l’encrassement du creuset et de la viscosité de la crasse, on fixe les paramètres essentiels de l’installation:

  • La pression de jet d’eau du dispositif nettoyant distributif
  • Le débit d’eau pour le nettoyage
  • Le nombre de cycles de traitement du creuset par le jet d’eau sous haute pression.

L’installation hydraulique automatique de nettoyage à jet des creusets (creusets) des fours à vide et à arc comprend les pièces suivantes:

  • Escalier
  • Porte de la cabine
  • Coffret de répartition
  • Tableau de contrôle
  • Garde-corps
  • Dispositif d’entreposage de flexible haute pression
  • Dispositif d’entreposage de flexible de haute pression
  • Télescope
  • Chariotmobile
  • Manche tournant avec fixation
  • Déroulage et direction du flexible pour la sécherie
  • Flexible pour le séchage
  • Busette pour le sécherie en forme de la couronne
  • Chaperon turbo à haute pression
  • Carcasse de protection
  • Dispositif de la prise du creuset
  • Cabine
  • Agrégat de pompage à piston plongeur à haute pression
  • Gaine d’isolation phonique
  • Porte de la cabine
  • Creuset (du côté du client)
  • Puisard de l’installation
  • Pompe de puisard
  • Puisard de la pompe

Le dispositif de répartition de traitement par jet d’eau à haute pression guidé par le mécanisme télescopique est plongé dans le creuset et avance ainsi verticalement dans le contour intérieur du creuset. Le dispositif de répartition du jet de l’eau à haute pression est actionné par la force de poussée d’eau et tourne pendant le nettoyage par rapport à l’axe longitudinal. La transmission de l’eau est effectuée à partir du groupe de pompage à plongeur par un flexible à haute pression situé dans le dispositif d’entreposage de flexible en estimant les rayons autorisés de la tour.

La descente verticale du dispositif télescopique de répartition avec le chaperon turbo s’effectue par son propre poids. Le télescope est enlevé à l’aide du tire-fort actionné par l’électromoteur.

Tout le bloc de nettoyage est monté sur une carcasse de base et se déplace horizontalement à la position de départ pour la pose et l’enlèvement du creuset. Dans la position de nettoyage la gaine sono isolante intégrée dans le bloc de nettoyage, est pressurisée sur le manchon du creuset ce qui permet d’absorber le bruit et d’éviter l’émission d’eau à haute pression.

La fixation et l’enlèvement du creuset dans l’installation hydraulique de nettoyage des creusets sont effectués par la grue du client sur les œillets appropriés situés sur le creuset pour le transport.

Les résidus de la scorie nettoyées tombent dans le bain des scories avec l’orifice qui, en cas de nécessité, peut être livré avec l’installation de nettoyage de restitution d’eau de circulation et de séparation de dépôt dur enlevé ultérieurement par les employés du service d’exploitation de l’entreprise métallurgique.

A l’intérieur de l’installation hydraulique automatisée de nettoyage à jet des creusets un dispositif de sécherieest prévu qui peut être mis en position de marche par le creuset et peut-être fixé aussitôt que le bloc de nettoyage se trouve en position de départ. L’eau gardée après le nettoyage sur la paroi intérieure du creuset est nettoyée par soufflage. A cet effet un gicleur orienté de la forme de la couronne est descendu dans le creuset.

L’installation hydraulique automatisée de nettoyage à jet des creusets est complétée par le système hydraulique d’arrivée de l’eau à haute pression comprenant l’agrégat de pompage à piston plongeur avec le système automatique de contrôle et de gestion, ainsi que le système des flexibles répartitifs à haute pression et des soupapes.

Selon la nécessité, la charge de l’installation de nettoyage à jet des creusets, selon le coefficient d’utilisation demandé et de la vitesse de la mise en état de fonctionnement de l’installation, on prévoit l’équipement individuel de l’installation de nettoyage à jet par les appareils à haute tension et par une armoire de contrôle.

La société ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ)invite à titre d’exemple à considérer l’une des façons de l’intégration de l’installation de nettoyage à pistolet.

Exemple d’integration de l’installation hydraulique de nettoyage a jet des creusets
  • Cabine de nettoyage
    • Dimension: L x P (profondeur) x H = env. 5000×5500×10000 mm
    • Insonorisation
    • Porte latérale d’entrée dans la cabine pour le service technique
    • Baignoire amovible avec l’ouverture faite de tôles d’acier de haute qualité
  • Bloc de nettoyage
    • Chariot mobile fait d’acier profilé de dimensions: L x E x H = env. 2100 mm x 2000 mm x 1100 mm
    • Dispositif d’entreposage de flexible pour la réception d’env. 8 m de flexible à haute pression
    • Bloc d’entraînement réglable avec un moteur réducteur
    • Dispositif télescopique
    • Glissière de flexible
    • Bâti ou gaine de protection intégrée
  • Treuil à câble électrique avec réducteur denté
    • Tambour à câble
    • Frein à disque avec ressort de serrage
    • RTS — Protection de la thermistance avec un coefficient de température de résistance positif
    • Interrupteur limiteur du réducteur
    • Capteur incrémental du moteur
    • Déconnecteur de mou du câble
  • Dispositif répartitif d’usinage à pistolet
    • Embout turbo de transmission automatique
    • Tête de porteur d’ajoutoir et les ajoutoirs vissables
    • Diapason de vitesse de rotation 0–1500 l/min
    • Contrôle de rotation à l’aide du capteur inductif de mouvement /interrupteur sans contact
    • Tambour de câble à ressort pour le bobinage de fil de commande
  • Agrégat de pompage à piston plongeur à haute pression

    En qualité de pompe à piston plongeur principale on peut utiliser les modèles suivants de pompes à piston plongeur WOMA GmbH:

    • Pompe à piston plongeur — modèle ARP
      • Pression de travail 320–400 bars
        Consommation 400–1700 l/min
        Poids 320–2610 kg.
    • Pompe à piston plongeur — Y — Line 1000 bar
      • Pression de travail 700, 850, 1000 bar
        Consommation 17, 19, 25, 33, 41 l/min
        Poids 110 kg.
    • Pompe à piston plongeur — 02 — Line 750 bar
      • Pression de travail 200 — 750 bar
        Consommation 129 — 229 l/min
        Poids 50–350 kg.
    • Pompe à piston plongeur — Z — Line 1500 bar
      • Pression de travail 400 — 1500 bar
        Consommation 86 — 605 l/min
        Poids 311 — 2580 kg.

    Pour plus d’informations sur les pompes à piston plongeur livrées par la société d’ingénierie ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ), consultez les sites de la société:

    Indépendamment du modèle choisi l’agrégat de pompage à piston plongeur à haute pression se compose de:

    • L’arbre coudé en l’acier spécial amélioré, à deux appuis, avec le réducteur intégré avec les roues d’engrenage à denture hélicoïdale
    • La lubrification par circulation sous pression composée d’une pompe à l’huile, d’un filtre à l’huile , d’un dispositif de refroidissement de l’huile de graissage et d’un manomètre de pression d’huile
    • Le kit de pièces d'étanchéité de la pompe à piston plongeur
    • La tête de la pompe faite en acier de haute qualité, résistante à la fatigue, résistante à la rupture par fatigue, avec les soupapes dirigées en regonflement et en puisard, chargées par le ressort et par les anneaux de rechange des sièges de la soupape
    • L’électromoteur à cage d'écureuil du rotor à trois phases, 400 V, 50 Hz, classe de protection IP 55, entièrement verni et monté pour le transformateur de fréquence
    • Capteur de contrôle de suppression d’eau
    • Capteur de contrôle de pression d’huile
    • Capteur de contrôle de température d’eau
    • Capteur de contrôle de température d’huile
    • Capteur de contrôle de différence de pressions du filtre
    • Boîtier à bornes
    • Capteur de pression 0 — 1000 bars, signal sortant: 4–20 mA
    • Soupape de réglage de pression 2/2 soupape mobile commandée directement avec le réglage pneumatique de pression
    • Conduit de by-pass/de dérivation
    • Ligne de commande
    • Amortisseur d’oscillations pour l’installation stationnaire de l’agrégat à haute pression
    • Les flexibles à haute pression pour la connexion à l’installation à jet
  • L’électricité et la gestion
    • Armoire de commande
      • Tous les appareils de commande (interrupteurs, indicateurs et signaleurs nécessaires pour l’opération) à la base de production Siemens
      • Commande — SPS, production de Siemens, de type Simatic S7
      • Les transformateurs de fréquence pour la transmission régulatrice du bloc de nettoyage et du treuil à câble
      • Les fils électriques conformément à la norme VDE 0113
    • Logique de commande
      • Mode automatique avec l’introduction statique approprié de la valeur prédéfini pour la pression d’eau est contrôlé par une soupapepneumatique, la vitesse de mouvement et la distance de déplacement sont également réglées.
      • Mode manuel: toutes les opérations de mouvements dans l’installation peuvent être effectuées manuellement. Ce faisant on tient compte du blocage préventif nécessaire
  • Conditions d’exploitation
    • Raccordement pour l’énergie électrique et l’environnement
      • Tension: 3×400 V ± 10%, 50 Hz ± 1%, réseau TN ou TT
      • L’eau douce avec la dimension maximale de particules dures env. 10 µm, Quantité de particules dures: m /V = 50 mg/ l; pH = 6,5–8,5, Pression d’eau pour le ravitaillement de la pompe du puisard: p=min.5 bar, V/t = env. 200 l/min (du côté de l’aspiration de la pompe)
      • L’air condensé : p = 6 bar
      • Température ambiante: 0 — 40 °C
      • Humidité de l’air: degré max. d’humidité de l’air 85%
      • Exécution de l’installation est réalisée conformément à:
        • DIN
        • VDE
        • UVV
        • TÜV
Modèles de pompes à piston WOMA
Copies produites

En qualité de pompe à piston plongeur principale on peut utiliser les modèles suivants de pompes à piston plongeur WOMA GmbH:

  • Pompe à piston plongeur – modèle ARP
    • Pression de travail 320-400 bars
    • Consommation 400-1700 l/min
    • Poids 320-2610 kg.
  • Pompe à piston plongeur – Y – Line 1000 bar
    • Pression de travail 700, 850, 1000 bar
    • Consommation 17, 19, 25, 33, 41 l/min
    • Poids 110 kg.
  • Pompe à piston plongeur – 02 – Line 750 bar
    • Pression de travail 200 - 750 bar
    • Consommation 129 – 229 l/min
    • Poids 50-350 kg.
  • Pompe à piston plongeur – Z – Line 1500 bar
    • Pression de travail 400 - 1500 bar
    • Consommation 86 – 605 l/min
    • Poids 311 – 2580 kg.
Installations de traitement par jet d'eau de WOMA GmbH / Allemagne

Outre l’installation hydraulique de nettoyage à jet des creusets (creusets) des fours à vide et à arc la société d’ingénierie ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) propose une série d’installations d'épuration à jet d’eau de la société WOMA GmbH / Allemagne:

Installations de pompage à piston plongeur à jet d’eau jusqu’à 1500 bars
  • Ecomaster 550-700Z avec le moteur diesel.
    (Ecomaster 400Z avec le moteur diesel).
    • Pression de travail : 1000-1500 bars (400 - 1500 bars)
    • Consommation : 85 - 364 l/min (70 – 400 l/min)
  • Ecocold 1000 TwinJet
    • Pression de travail : 1000 bars
    • Consommation : 14-30 l/min
  • Ecomaster 1000Z avec le moteur diesel.
    (Ecomaster 1000Z Boxer avec le moteur diesel).
    • Pression de travail : 700 - 1500 bars (300 – 1500 bars)
    • Consommation 180 - 1300 l/min (180 – 1700 l/min)
  • Ecomaster 150Z
    • Pression de travail 400 – 1500 bar
    • Consommation 25 – 136 l/min
Installations de pompage à piston plongeur à jet d’eau jusqu’à 800 bars
  • Ecomaster 550-700Z avec le moteur diesel.
    (Ecomaster 400Z avec le moteur diesel).
    • Pression de travail: 1000 - 1500 bars (400 - 1500 bars)
    • Consommation: 85 - 364 l/min (70 – 400 l/min)
  • EcoCold 350B, (EcoCold 500B)
    • Pression de travail: 350 (500) bars
    • Consommation: 15 (21) l/min
  • EcoCold 280 – 500 E
    • Pression de travail: 280 - 500 bars
    • Consommation: 14-21 l/min
  • EcoTherm 600 bars (800 bars)
    • Pression de travail 100 – 600 (800) bars
    • Consommation 26 (21) l/min
Informations supplémentaires

De plus amples informations sur les pompes à piston fournies par ENCE GmbH («ЭНЦЕ ГмбХ») peuvent être obtenues sur les sites internet de la société:



La société d’ingénierie ENCE GmbH («ЭНЦЕ ГмбХ») via son réseau développé de bureaux de représentation en Russie (Moscou, N. Taguil, Lipetsk, Tcherepovets), en Ukraine (Kiev), Ouzbékistan (Tachkent), Kazakstan (Almaty, Aturay) est prête à vous fournir toute information détaillée concernant le spectre total des installations de nettoyage à jet d’eau proposées ainsi qu’à effectuer l’audit sur les points concrets de nettoyage et, en cas de nécessité, à effectuer le test des modèles du client. Pour plus d’information sur tout autre équipement métallurgique proposé par la société ENCE GmbH («ЭНЦЕ ГмбХ»), consultez notre page d’accueil du site consacré à la métallurgie disponible en plusieurs langues

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