Токарно-карусельные станки

Описание

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки поверхностей (наружных, внутренних) цилиндрической и конической формы, а также канавок, отрезки, обработки торцевых поверхностей, нарезания резьбы. При использовании дополнительного приспособления можно выполнять такие операции, как фасонное точение, фрезерную и шлифовальную обработки. Обычно на таких станках обрабатывают заготовки с малой высотой большого диаметра и веса. Токарно-карусельные станки применяются для черновой обработки стальных изделий, а также цветной стали.

Станки токарно-карусельной группы бывают небольших размеров и более крупных, используемых для обработки больших и тяжелых деталей Ø макс. 25 м. Эта группа станков полностью вытеснила лобовую группу станков, ибо установка детали при обработке намного удобней и безопасней. А также положение планшайбы на карусельном станке предотвращает консольную нагрузку шпинделя. Благодаря этому можно обрабатывать детали на высоких скоростях, одновременно достигая высокую точность. Эти станки оснащены револьверной головкой, что увеличивает производительность. Токарно-карусельные станки делятся на:

одностоечные для обработки деталей Ø макс. 1500 мм
двухстоечные для обработки деталей Ø свыше 1650 мм

У одностоечных карусельных станков револьверная головка связана обычно с суппортом. Суппорт перемещается в горизонтальном направлении вручную, а по направляющим траверсы — автоматически.

Револьверную головку можно перемещать и по вертикали по направляющим суппорта. Сбоку на стойке имеется боковой суппорт с резцедержателем, который можно перемещать вручную и автоматически по вертикали и по горизонтали.

Обработка ведётся одновременно резцами бокового суппорта и револьверной головки, что наиболее важно в использовании станков в тяжелом машиностроении для обработки таких крупных деталей, как гидротурбины, генераторы.

Основные узлы

Токарно-карусельные станки входят в группу токарных станков, их отличительной особенностью является вертикальное расположение шпинделя. Такие станки позволяют обрабатывать детали со значительным весом, при этом, длина детали, ограничена.

Главными параметрами карусельных станков являются:

диаметр и высота обрабатываемой заготовки;
диаметр шайбы;
размеры угла наклона суппорта;
показатели перемещения поперечины;
перемещение суппортов в вертикальном и горизонтальном положении максимальной степени;
число скоростей;
число оборотов планшайбы;
мощность.

Основными узлами токарно-карусельного станка являются:

стол;
стойки;
траверс;
суппорты.

Стол используется в качестве основания, на котором закрепляется деталь. Две стойки между собой соединяются порталом. Траверс двигается по поверхности стоек, при этом на нем размещаются два суппорта. Правый суппорт называется револьверным суппортом, в его состав входит ползун, который двигается вертикально и продольная каретка. На ползуне располагается револьверная головка, в отверстия которой установлены державки с инструментом. Револьверный суппорт используется в целях:

обработки наружных поверхностей;
сверления отверстий;
подрезания торцов.

Второй суппорт называется расточным и включает продольную каретку, которая применяется для установки поворотной части. Поворотная часть, в свою очередь, имеет ползун, на поверхности которого крепится резцедержатель. Расточное устройство используется в целях:

обработки конических поверхностей;
прорезывания внутренних канавок;
растачивания отверстий.

Боковой суппорт расположен на правой стойке и включает продольную каретку, резцедержатель и ползун. Боковой суппорт используется в целях обработки наружных поверхностей.

Благодаря высокой производительности и долговечности эксплуатации, токарно-карусельные станки получили широкое применение на рынке металлообрабатывающего оборудования.

Применение

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки крупногабаритных заготовок обладающих значительным весом и небольшой длиной (больших зубчатых колес, маховиков и т. п.), методом точения. Данное оборудование выполняет следующие основные операции:

токарная обработка;
обработка наклонных поверхностей и облицовки;
точение и растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
подрезание торцов;
прорезывание кольцевых канавок
точение фасонных поверхностей по копиру (при наличии дополнительного оборудования);
сверление;
зенкерование;
развертывание;

При наличии дополнительных устройств, токарно-карусельные станки способны осуществлять нарезание резьбы, обработку фасонных поверхностей, фрезерование, шлифование, долбление.

Операции, которые осуществляют токарно-карусельные станки, отличаются в зависимости от того, к одностоечному или двухстоечному типу относится станок.

Токарно-карусельные станки типа LEN 1250-2000

Область применения:

станки данного типа подходят для обработки деталей для всех видов промышленности. Обточка/расточка цилиндрических поверхностей, обточка на конус, подрезка торца, прорезание пазов, обрезка. Возможна как черновая, так и чистовая обработка.

Особенности конструкции:

Стол оснащён высокоточными упорными шарикоподшипниками для роликовых направляющих
В радиальных опорах шпинделя используются два ряда цилиндрических роликоподшипников, что улучшает точность вращения и нагрузочную способность стола
Вертикальный суппорт оснащён пятиугольной револьверной головкой, боковой суппорт 4-х позиционной, оба суппорта гидравлически сбалансированы
Вертикальный суппорт имеет подшипник скольжения ходового винта для привода горизонтального и вертикального перемещений
По запросу возможна поставка дополнительного оборудования к боковому суппорту, устройства цифрового управления и инструмента для обточки на конус
Основные электрокомпоненты производства Siemens

Рабочие параметры	Тип LEN2000	Тип LEN1600	Тип LEN1250
Макс. диаметр обточки	2000 мм	1600 мм	1250 мм
Диаметр стола	1800 мм	1400 мм	1010 мм
Макс. высота заготовки	1250 мм / 1600 мм	1000 мм / 1400 мм	1000 мм / 1400 мм
Макс. вес заготовки	8/12 т	5/8 т	5 т
Макс. сила резания вертикального суппорта	25 кН		20 кН
Макс. сила резания бокового суппорта	20 кН		20 кН
Макс. вращающий момент стола	32 кН·м	25 кН·м	17.5 кН·м
Диапазон скоростей вращения стола (16 ступеней)	2.5~125 об/мин	5~160 об/мин	6.3~200 об/мин
Угол поворота вертикального суппорта	±30°
Диапазон скорости подачи (12 ступеней)	0.8–86 мм/мин
Вертикальный ход вертикального суппорта	800 мм		650 мм
Горизонтальный ход бокового суппорта	630 мм	500 мм
Вертикальный ход бокового суппорта	1180 мм	980 мм	970 мм
Ускоренный ход резцового суппорта	1800 мм/мин
Высота (секции) инструментальной оправки	40 мм
Мощность главного двигателя	AC:37 кВт	AC:30 кВт	AC:22 кВт
Габариты (Д x Ш x В)	3210×4050×4200 мм	2830×2870×3870 мм	2360×2470×3480 мм
Вес станка (прибл.)	17.5/ 17.8 т	13.8/ 14.1 т	8.3/ 8.9 т

Токарно-карусельные станки типа LEN 3000-5000

Область применения: черновая и чистовая обработка деталей (обтачивание цилиндрических поверхностей, растачивание внутренних отверстий, обточка внутренних и наружных конусов, лобовая обточка, прорезка пазов, нарезка резьбы, изгибание).

Материалы обработки: железо и сплавы на его основе, цветные металлы, и некоторые виды неметаллических материалов в соединении с твёрдыми сплавами и фарфором керамикой.

Особенности конструкции:

Подача производится от сервомотора переменного тока
Универсальный тип системы управления имеет конструкцию, позволяющую произвести переустановку на ЧПУ
Термально-симметрическая конструкция стола
Шпиндель стола установлен на точных цилиндрических роликовых подшипниках, радиальный зазор которых может регулироваться. Благодаря постоянной смазке гидростатических направляющих и терморегулирующему устройству подачи масла, установленному в осевом направлении, стол отличается высокой степенью точности поворота, бóльшей способностью к нагрузке и имеет минимальную термическую деформацию
Скорость стола управляется посредством главного привода, который в свою очередь приводится в действие (2-ступенчатое переключение скорости) двигателем переменного тока (16-тупенчатое переключение скоростей). По запросу может также поставляться двигатель постоянного тока
Горизонтальные направляющие вертикального суппорта — гидростатичные разгрузочные направляющие. Направляющие вертикального перемещения суппорта — скользящие направляющие
Устройство цифровой индикации и электрический шпиндель шлифовальной бабки поставляются по запросу. (*в тексте — шлиф. бабка эл. шпинделя)

Технические характеристики

Рабочие параметры	Тип LEN3150	Тип LEN3500	Тип LEN4000	Тип LEN5000
Макс. диаметр обточки	3150 мм	3500 мм	4000 мм	5000 мм
Диаметр стола	2830 мм	2830 / 3150 мм	3150 / 3600 мм	4000 / 4500 мм
Макс. высота заготовки	2000/2500 мм	2000~3150 мм		2000~4000 мм
Макс. вес заготовки	12 / 20 / 32 т			32 / 40 / 50 т
Горизонтальный ход суппорта	-20~1840 мм	-20~2015 мм	-20~2265 мм	-20~2765 мм
Макс. усилие резания правого суппорта	35 / 40 кН		35 / 40/ 50 кН
Макс. усилие резания левого суппорта	28 / 35 кН
Угол поворота левого / правого суппорта	220 / 240 м² 30° 280 м -15° ~+30°
Макс. крутящий момент стола	80 кН·м		80 / 100 кН·м	100 / 125 кН·м
Диапазон скоростей стола (16 ступеней)	1.6~50 / 0.63 — 63 об/мин
Ускоренный ход суппорта	4000 мм/мин
Вращающий момент двигателя подачи	48 Н·м
Мощность главного двигателя	AC:55 кВт / DC: 75 кВт
Размер суппорта	220 / 240/ 280 мм
Вертикальный ход (вертикального) суппорта	1250/ 1400/ 1600/ 2000 мм
Направляющие стола	гидростатика / скольжение

Токарно-карусельные станки с ЧПУ

Токарно-карусельные станки типа SEN 1000-1800

Область применения

Черновая и чистовая обработка деталей: обтачивание цилиндрических поверхностей, растачивание внутренних отверстий, обточка внутренних и наружных конусов, лобовая обточка, прорезка пазов, нарезка резьбы, изгибание. Материалы обработки: железо (сплавы на основе железа), цветные металлы, и некоторые виды неметаллических материалов в соединении с твёрдыми сплавами и фарфором и керамикой.

Особенности конструкции:

Главный привод управляется сервомотором переменного тока двумя ступенями переключения (ZF коробка передач, Германия)
Коробка передач имеет специальное заземление для достижения высокоэффективной передачи, снижению шума и плавному ходу скорости в высокоскоростном режиме
Стол имеет термически-симметрическую конструкцию. Шпиндель установлен на точных цилиндрических роликовых подшипниках, радиальный зазор которых может регулироваться. Благодаря высокоточному упорному шарикоподшипнику, расположенному в аксиальном направлении по отношению к роликовым направляющим и устройству охлаждения температуры масла стол отличается высокой точностью поворота, бóльшей грузоспособностью и минимальной деформацией
Линейное двойное направление роликовых направляющих обеспечивает высокоэффективную передачу и высокую степень точности суппортов и их подач.
Система ЧПУ: SIEMENS или FANUC
По запросу заказчика могут быть предложены другие системы управления
Данная серия станков подразделяется на высокоточный тип, стандартный тип и тяжёлый тип
По запросу заказчика может быть поставлено следующее дополнительное оборудование: магазин, встраиваемый регулятор инструментов, инструменты для растачивания и фрезерования, индексатор стола и подачи, устройство охлаждения (с заземлением), левый суппорт, система управления и т. д.
Транспортёр для стружки и полузамкнутые направляюще так же могут поставляться по запросу

Технические характеристики

Рабочие параметры		Тип SEN1000	Тип SEN1250	Тип SEN2000	Тип SEN2500
Диаметр стола		900 мм	1000 мм	1600 мм	1800 мм
Макс. диаметр обточки		1000 мм	1250 мм	2000 мм	2500 мм
Макс. высота заготовки		800/1000 мм	1000/1250 мм	1250/1600 мм	1600/2000 мм
Макс. вес заготовки		2 т	5 т	12 т	16 т
Ступени скорости стола		механическая, регулируемая
Диапазон скорости вращения стола		4~500 об/мин	3.15~400 об/мин	1.25~160 об/мин	1~100 об/мин
Макс. усилие резания резцового суппорта		16 кН		32 кН	40 кН
Макс. крутящий момент стола		6.3 кН·м	8 кН·м	25 кН·м	40 кН.m
1 пара горизонтальных направляющих суппорта		роликовые		комбинированные роликовые
Вертикальная револьверная головка	1 пара Т-образных направляющих	роликовые
	Горизонтальный ход Т-образных направляющих	-20~720 мм	-20~850 мм	-20~1250 мм	-20~1470 мм
	Вертикальный ход Т-образных направляющих	650/800 мм	800/1000 мм	800/1000 мм	1250/1400 мм
	Исходная позиция револьверной головки	4/8		4/6	4/6
	1 пара прямоугольных направляющих	скольжение / комбинированные роликовые
	Горизонтальный ход прямоугольных направляющих	550 мм	-20~780 мм	-20~1250 мм	-20~1470 мм
	Вертикальный ход прямоугольных направляющих	650/800 мм	1000/1250 мм	1400/1600 мм	1400/1600 мм
	4-позиционная револьверная головка	—	12
	Ускоренный ход	12 м/мин		6 м/мин
Система ЧПУ		SIEMENS/FANUC
Мощность от сети		S1:28 кВт S2:38 кВт	AC 28 кВт	DC 55 кВт
Ход траверсы		500 мм	700/1000 мм	1000/1200 мм	1250/1500 мм
Позиционирование траверсы		5	7/10	5/6
Шаг траверсы		100 мм	100 мм	200 мм	250 мм
Общая мощность		50 кВт	51 кВт	95 кВт
Общий вес (прибл.)		13 т	17/18 т	32/33 т	35/37 т

Токарно-карусельные станки типа SENQ

Область применения: черновая и чистовая обработка деталей

обтачивание цилиндрических поверхностей
растачивание внутренних отверстий
обточка внутренних и наружных конусов лобовая обточка
прорезка пазов
нарезка резьбы
изгибание

Материалы обработки:

железо и сплавы на его основе
цветные металлы
некоторые виды неметаллических материалов в соединении с твёрдыми сплавами и фарфором и керамикой

Особенности конструкции:

Скорость стола управляется посредством главного привода, который в свою очередь приводится в действие (2-ступенчатое переключение скорости) двигателем переменного тока (16-тупенчатое переключение скоростей)
Термально-симметрическая конструкция стола. Шпиндель стола установлен на точных цилиндрических роликовых подшипниках, радиальный зазор которых может регулироваться. Благодаря постоянной смазке гидростатических направляющих и терморегулирующему устройству подачи масла, установленному в осевом направлении, стол отличается высокой степенью точности поворота, бóльшей способностью к нагрузке и имеет минимальную термическую деформацию
Сервомотор переменного тока (непосредственно соединённый с шариковым винтом), который управляет шариковым винтом посредством зубчатой пары, входящей в состав коробки подач и служащей для регулирования ускоренного хода суппорта
Данные направляющие можно использовать как горизонтальные направляющие вертикального суппорта: линейная роликовая направляющая двойного направления, гидростатическая направляющая, роликовая и скользящая направляющая и направляющая скольжения.
Система ЧПУ: SIEMENS или FANUC
По запросу заказчика могут быть предложены другие системы управления
По запросу заказчика может быть поставлено следующее оборудование: магазин, встраиваемый регулятор инструментов, инструменты для растачивания, фрезерования, индексатор стола и подачи, устройство охлаждения (с заземлением), левый суппорт, система управления и т. д.

Технические характеристики

Рабочие параметры	Тип SENQ 3150	Тип SENQ 3500	Тип SENQ 4000	Тип SENQ 5000
Макс. диаметр обточки	3150 мм	3500 мм	4000 мм	5000 мм
Диаметр стола	2500/ 2830 мм	2830/ 3150 мм	3150/ 3600 мм	4000/ 4500 мм
Макс. высота заготовки	2000~2500 мм	2000~3150 мм
Макс. вес заготовки	32 т		32~40 т	32~63 т
Горизонтальный ход суппорта	-20~1840 мм	-20~2015 мм	-20~2265 мм	-20~2765 мм
Макс. усилие резания правого суппорта	35/ 40 кН		35/ 40/ 50 кН	40/ 50 кН
Макс. усилие резания левого суппорта	28/ 35 кН			35 кН
Макс. крутящий момент стола	80 кН·м		80 / 100 кН·м
Диапазон скоростей стола (16 ступеней)	1.6~50 / 0.63 — 63 об/мин
Ускоренный ход суппорта	4000/ 6000/ 8000 мм/мин
Вращающий момент двигателя подачи	42 кН·м
Мощность главного двигателя	AC:55 кВт / DC:75 кВт
Размер суппорта	220~240 мм		220~280 мм²	240~280 мм²
Вертикальный ход (вертикального) суппорта	1250 / 1400 / 1600 мм		1250 / 1400 / 1600 / 2000 мм
1 пара направляющих стола	гидростатика/ скольжение
Система ЧПУ	Siemens

Вертикальные двухстоечные токарно-карусельные станки с ЧПУ

Токарно-карусельные станки типа VWEN

Область применения: черновая и чистовая обработка деталей:

обтачивание цилиндрических поверхностей
растачивание внутренних отверстий
обточка внутренних и наружных конусов
лобовая обточка, прорезка пазов
нарезка резьбы
изгибание

Материалы обработки:

железо и сплавы на его основе
цветные металлы
некоторые виды неметаллических материалов в соединении с твёрдыми сплавами и фарфором или керамикой

Особенности конструкции:

Данная серия станков подразделяется на универсальный Тип и тип с ЧПУ, тогда как станки с ЧПУ делятся на стандартные и тяжёлые
Скорость стола управляется посредством главного привода, который в свою очередь управляется двигателем постоянного тока через 2-ступенчатое вертикальное осевое переключение скоростей
Шпиндель стола установлен на точных цилиндрических роликовых подшипниках, радиальный зазор которых может регулироваться. Благодаря постоянной смазке гидростатических направляющих и терморегулирующему устройству подачи масла, установленному в осевом направлении, стол отличается высокой степенью точности поворота, бóльшей способностью к нагрузке и имеет минимальную термическую деформацию
Сервомотор переменного тока, который управляет шариковым винтом посредством зубчатой пары, входящей в состав коробки подач и служащей для регулирования ускоренного хода суппорта
Вертикальный суппорт станков с ЧПУ постоянно перемещается по гидростатическим направляющим по горизонтали, тогда как вертикальные салазки по роликовым и скользящим направляющим поворотной части суппорта
По запросу заказчика, может поставляться устройство цифровой индикации, электрический шпиндель шлифовальной бабки
Левая и правая колонны зафиксированы непосредственно на основании, но отдельно от стола, не соединяясь с ним. Такой Тип конструкции исключает влияние друг на друга трансмиссии шпинделя и деформации от подач и температуры, что улучшает общую степень точности станка и упрощает регулирование точности

Технические характеристики:

Рабочие параметры	Тип VWEN 6300		Тип VWEN 8000		Тип VWEN 10000
Диаметр стола	5700~6000 мм		5700~7100 мм		7100~7500 мм
Макс. диаметр обточки	6300 мм		8000 мм		10000 мм
Макс. высота заготовки	3150~4500 мм		4000~5000 мм		4000~5000 мм
Макс. вес заготовки	50~150T		100~250T		100~320T
Мощность главного двигателя	DC 90/110 кВт		DC 90/110/125 кВт		DC 132 кВт
Макс. крутящий момент стола	150 кН·м	500 кН·м	460 кН·м	630 кН·м	640 кН.m
Скорость стола	0.32 ~ 32 об/мин		0.16 ~ 16 об/мин
Ход суппорта	2760 мм
Размер суппорта	280 мм	400 мм	320 мм	400 мм	320 мм	400 мм
Горизонтальный ход суппорта	-50~3400 мм		-20~4400 мм		-20~5400 мм
Макс. усилие резания правого суппорта	125 кН				100 кН
Макс. усилие резания левого суппорта	100 кН				80 кН
Ускоренный ход суппорта	4000 мм/мин
1 пара направляющих стола	гидростатика
Поворот суппорта	280				-15°~+30°
	320				-15°~+30°
	360				±15°

Токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы 1250 мм

Характеристики станка
Функциональная характеристика
Диаметр стола, мм	1250
Максимальный диаметр помещаемой заготовки, мм	1600
Максимальный диаметр обработки, мм	1400
Максимальная высота обработки, мм	1200
Перемещение
Горизонтальное перемещение, ось Х, мм	-600 +875
Вертикальное перемещение, ось Z, мм	900
Вертикальное перемещение траверсы, мм	800 (5 ступеней)
Шпиндель
Частота вращения планшайбы 1 ступень, об/мин	1–108
Частота вращения планшайбы 2 ступень, об/мин	108–350
Максимальный крутящий момент привода стола, Нм	8100
Подача
Ускоренное перемещение по оси Х, м/мин	12
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин	10
Скорость рабочей подачи, мм/мин	1–2000
Скорость ручной подачи, м/мин	0–6
Устройство автоматической смены инструментов
Емкость магазина, шт	12
Хвостовик инструмента	7/34 конус ВТ50
Размер устройства автоматической смены инструмента, мм	280×150×400
Максимальный вес инструментов, кг	50
Максимально допустимая нагрузка на УАСИ, кг	360
Время смены «инструмент-инструмент», сек	40
Двигатели
Мощность двигателя план-шайбы, кВт	37/45 (а40)
Мощность сервомотора оси Х, кВт	7(a30i)
Мощность сервомотора оси Z, кВт	6(a40i)

Объем поставки и комплектация.

Наименование	Кол-во, шт
токарно-карусельный станок с ЧПУ	1 компл.
Комплект поставки
— контроллер	1 компл.
стол диаметра 1250 с 4 кулачковыми патронами (ручного типа)	1 компл.
Инструменты ATC x 12 комплектов	1 компл.
Транспортер для удаления стружки и бак для СОЖ	1 компл.
Сепаратор масло/вода	1 компл.
Насос высокого давления (3 бар)	1 компл.
Узел масляного охлаждения смазки стола	1 компл.
Крышка аппарата (полуоткрытая)	1 компл.
Система авто-смазки	1 компл.
Теплообменник для электро-шкафа	1 компл.
Гидростанция	1 компл.
Светильник	1 компл.
Освещение сигнального поста	1 компл.
Резцедержатель (наружный диаметр + внешний диаметр) х 2 шт.	1 компл.
Анкерные болты и инструменты, ящик для инструментов	1 компл.
Инструкция по эксплуатации и список запчастей	1 компл.
Упаковка: стальной паллет + деревянный ящик на 1×40' контейнер с открытым верхом	1 компл.
Пуско-наладочные работы (2 спец/15 дней).	Вкл.
Опции
Трансформатор	1 компл.
Фильтр с резервуаром СОЖ	1 компл.
Измерительная головка для контроля параметров заготовки	1 компл.
Устройство предварительной настройки инструментов	1 компл.
Линейные шкалы оси X, Z	1 компл.

Токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы 1600 мм

Объем поставки и комплектация

Характеристика
Функциональная характеристика
Диаметр стола, мм	1600
Максимальный диаметр помещаемой заготовки, мм	2000
Максимальный диаметр обработки, мм	1900
Максимальная высота обработки, мм	1600
Перемещение
Горизонтальное перемещение, ось Х, мм	-600 +1015
Вертикальное перемещение, ось Z, мм	900
Вертикальное перемещение траверсы, мм	800 (5 ступеней)
Шпиндель
Частота вращения планшайбы 1 ступень, об/мин	1–62
Частота вращения планшайбы 2 ступень, об/мин	62–250
Максимальный крутящий момент привода стола, Нм	19500
Подача
Ускоренное перемещение по оси Х, м/мин	12
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин	10
Скорость рабочей подачи, мм/мин	1–2000
Скорость ручной подачи, м/мин	0–6
Устройство автоматической смены инструментов
Емкость магазина, шт	12
Хвостовик инструмента	7/34 конус ВТ50
Размер устройства автоматической смены инструмента, мм	280×150×400
Максимальный вес инструментов, кг	50
Максимально допустимая нагрузка на УАСИ, кг	360
Время смены «инструмент-инструмент», сек	40
Двигатели
Мощность двигателя план-шайбы, кВт	37/45 (а40)
Мощность сервомотора оси Х, кВт	7(a30i)
Мощность сервомотора оси Z, кВт	6(a40i)
Поз. описание	Кол-во, шт
токарно-карусельный станок с ЧПУ	1 компл.
Входит в комплект поставки
— контроллер	1 компл.
стол диаметра 1600 с 4 кулачковыми патронами (ручного типа)	1 компл.
Инструменты ATC x 12 комплектов	1 компл.
Транспортер для удаления стружки и бак для СОЖ	1 компл.
Сепаратор масло/вода	1 компл.
Насос высокого давления (3 бар)	1 компл.
Узел масляного охлаждения смазки стола	1 компл.
Крышка аппарата (полуоткрытая)	1 компл.
Система авто-смазки	1 компл.
Теплообменник для электро-шкафа	1 компл.
Гидростанция	1 компл.
Светильник	1 компл.
Освещение сигнального поста	1 компл.
Резцедержатель (наружный диаметр + внешний диаметр) х 2 шт.	1 компл.
Анкерные болты и инструменты, ящик для инструментов	1 компл.
Инструкция по эксплуатации и список запчастей	1 компл.
Упаковка: стальной паллет + деревянный ящик на 1×40' контейнер с открытым верхом	1 компл.
Пуско-наладочные работы (2 спец/15 дней).	Вкл.
Опции
Трансформатор	1 компл.
Фильтр с резервуаром СОЖ	1 компл.
Измерительная головка для контроля параметров заготовки	1 компл.
Устройство предварительной настройки инструментов	1 компл.
Линейные шкалы оси X, Z	1 компл.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ

Токарно-карусельный станок,

– Ползун -255x255мм, ползун с вращающимся шпинделем 2500об\мин, 600Нм,

– Сервотипные станции: магазин на 6 резцов, магазин на 24 сверла

– Делительно-поворотный стол (Ось C) – 2830 мм

Маслоохладитель для гидравлической станции (температура рабочей зоны до 35 °)

Подача СОЖ через шпиндель 5МПа

Фрезерная головка 90 градусов, 2000 об\мин, автоматический зажим в системе смены инструмента, ручной инструмент

Макс. высота заготовки увеличивается до 2500 мм, ось Z ползуна в 1300мм

Оптическая линейная шкала для осей X и Z

Защитный кожух с системой сбора СОЖ и транспортером стружки

Быстрый ход оси X и Z достигает до 10 м / мин

Скорость вращения до 100 об\мин

Основные характеристики

Подходит для местного источника питания 400–380 В / 50 Гц / 3 фазы, другое напряжение необходимо указать.
Конструкция из чугуна стандартной марки GG25 (аналог СЧ25) для устойчивости, надежности и увеличения срока службы машины,
Кнопочная панель централизованного управления
Шарико-винтовая передача по осям X и Z для подачи, гарантирует точность и стабильность.
Квадратный держатель инструмента на вертикальных головках, особенно подходит для обработки глубоких отверстий,
Предварительно нагруженные высокоточные подшипники для шарико-винтовой передачи
Кованые валы, используемые в редукторе переключения скоростей стола,
Высокоточные зубчатые передачи в редукторе переключения скоростей стола для плавного хода и снижения шума машины,
Централизованная система принудительной смазки
Главный двигатель с высоким крутящим моментом и приводом двигателя
Высоконадежная электрика (стандарт CE) для увеличения срока службы
Гидравлические клапаны высокого качества для надежной работы
Редуктор для осей X и Z
Муфта для осей X и Z
Закаленные, отпущенные и шлифованные направляющие на ползуне,
Гидростатический рабочий стол с подачей постоянного потока гидравлической мощности,
Гидравлический зажим поперечины на стойках для резки в тяжелых условиях эксплуатации
Подъем\опускание поперечины имеет жесткие и мягкие ограничители для двойной защиты.
Ползун выполнен из высококачественного чугуна для улучшения динамических характеристик и увеличения срока службы,
Износостойкое покрытие из промышленного материала на подвижных направляющих и износостойкие полосы из цинк-алюминиевого сплава врезанные на направляющих стола для более длинного срока службы машины,
Обширные настройки безопасности и защиты - срабатывания и блокировки интегрированы в машину и т. д.
Станки этой серии подходят для финишной и грубой токарной обработки цилиндров и внутреннего отверстия, внутреннего и внешнего конуса, наплавки, обработки черных металлов, нарезания канавок, сверления, нарезания резьбы и шлифования, цветных металлов и некоторых видов неметаллических материалов с инструментами из карбида и керамики.
Главный привод использует серводвигатель шпинделя переменного тока с двумя ступенями. Высокоскоростная вращающаяся заготовка балансируется статическим или динамическим образом. 5ти ступенчатые коробки передач специально заземлены для обеспечения высокоэффективной передачи, низкого уровня шума и плавности хода при высокоскоростной обработке на токарном станке
Система подачи приводится в движение серводвигателем переменного тока, который соединен с шарико-винтовой передачей гибкой парой для обеспечения допуска – передачи со свободным ходом и высокоточной токарной обработки.
На основании стола установлены стойки, термосимметричная конструкция которых рассчитана методом конечных элементов. Используется эффективный метод виброизоляции, обеспечивающий высокую жесткость и высокие антивибрационные свойства.
Стол термосимметричной конструкции. Шпиндель центрируется высокоточным двухрядным коротким цилиндрическим роликоподшипником с регулируемым радиальным зазором. С большим высокоточным упорным шарикоподшипником качения в осевом направлении в качестве направляющей и устройством охлаждения масла, стол имеет высокую точность поворота, большую нагрузочную способность и меньшую склонность к деформации.

Основные параметры		Ед.изм.		Значение
Макс. диаметр резания вертикальной револьверной головки		мм		3 500
Диаметр рабочего стола		мм		2 830
Макс. высота заготовки		мм		2 000
Макс. Вес заготовки		тонн		20
Система ЧПУ				Siemens
Рабочий стол
Диапазон скоростей стола	Резка	об\мин	0.5 – 80
	Фрезерование и деление	об\мин	0.001-1
	Мощность основного двигателя	кВт	75
	Макс. крутящий момент	Нм	63 000

Ползун
Макс. сила резки ползуна		кН	35
Горизонтальный ход ползуна – ось X		мм	1 750
Вертикальный ход ползуна – ось Z		мм	1 000
Интенсивность горизонтальной и вертикальной подачи ползуна		мм/мин	0.001 – 4 000
Высокая скорость перемещения ползуна по осям X и Z		мм/мин	6 000
Размер сечения ползуна		мм	255 x 255
Скорость фрезерования вращающегося шпинделя		об\мин	10 – 2 500
Конус вращающегося шпинделя			BT50
Мощность вращающегося шпинделя		кВт	17
Макс. крутящий момент вращающегося шпинделя		Нм	600
Автоматическая смена инструментов
Режущие инструменты – держатель режущего инструмента с зубчатым зацеплением	станция		6
Фрезерные инструменты – подходят для BT50 / ISO 50 хвостовика режущего инструмента	станция		24
Поперечина
Ход поперечины – ось W	мм		1 600
Скорость подъема поперечины	мм/мин		350

Дополнительная информация

Станочное оборудование

Станочное оборудование для обработки металла (токарные станки)

Станочное оборудование для обработки металла (фрезерные обрабатывающие центры)