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Sistema del soplado de la emulsión para el tren de temple 1700

La compañía de ingeniería industrial ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) destaca dentro de su oferta los equipamiento metalúrgicos de mayor excelencia que puede ser presentado a los clientes a costes competitivos y de calidad acorde a los más altos estándares mundiales.

Tren de temple. Sistema del soplado de la emulsión para el tren de temple 1700

La Compañía de ingeniería ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) ofrece diferentes nudos, áreas de completación y equipamiento concomitante de los trenes de laminación, líneas de decapado de la banda de acero, líneas de la galvanización caliente de bobinas de acero, líneas del recubrimiento polimérico de la bandaequipamiento flexor de planchas. Como ejemplo la Compañía ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) propone la solución del soplado de la emulsión para el tren de temple, elaborada según la tarea técnica del Cliente.

En los casos de limitación de la velocidad de laminación del tren existente por la presencia de la gran cantidad de emulsión en la parte de salida del tren, es necesario usar el sistema del soplado de la emulsión del tren de temple, el cual tiene que ser eficaz, justificado económicamente y corresponder a las exigencias modernas de la dirección.

La presencia de gran cantidad de la emulsión en la parte de salida del tren no solo rebaja la productividad, sino también influye del modo negativo a la calidad del laminado. El sistema del soplado del líquido residual del temple permite a conseguir:

  • Estabilización del funcionamiento del tren y de la calidad de la producción recibida,
  • Alcanzar la producción dada del tren,
  • Rebajar los gastos del servicio del tren (gastos energéticos y el gasto de la emulsión)
  • Rebajar los plazos e incrementar la seguridad del servicio del tren.

La tarea del sistema del soplado del tren de temple— es la precaución del impacto de los excesos de la emulsión en la banda, que es más efectivo, que retirar los excesos de la emulsión, que ya han llegado en la banda.

El sistema del soplado de la emulsión del tren de temple va a mantener la banda limpia y seca gracias a las funciones siguientes:

  • Sistema de la limpieza del rodillo de apoyo, que determina la cantidad de la emulsión para el laminado, llegada a la parte de la salida del tren de laminado. Este sistema funciona también junto con la protección contra la aspersión de la emulsión en torno del sistema limpiador y de loe cuellos de los rodillos del laminado, para asegurar el traslado de la cantidad mínima de la emulsión de la entrada a la salida del tren de temple.
  • El sistema controla la cantidad necesaria de la emulsión, llegada en la cavidad de relieve de los rodillos, que participan en el proceso de laminación y deformación, lo que asegura la protección de la banda contra el impacto de las gotas de la emulsión a la parte de la salida del tren de laminación.
  • Sistema del secado de la banda por el corriente de aire con el uso del soplante con el empleo de las toberas especiales, protege la superficie superior de la banda al máximo por toda la anchura contra la niebla de la emulsión.
  • Sistema tiene el drenaje de la emulsión por toda la anchura de la banda, y también los mecanismos de control neumáticos e hidráulicos para el equipamiento nuevo.

Información inicial:

Parámetros técnicos del tren
Función: el temple de la banda
Parámetros de la banda:
Ancho de la banda: de 900 a 1550 mm
Grosor de la banda en la salida: de 0,4 a 3,0 mm
Velocidad de laminación: 1500 m/min

Equipamiento suministrado:

  • Construcción de limpieza del rodillo de apoyo
  • Protección contra la aspersión de la emulsión
  • Rociadores de aire del rodillo funcional
  • Equipo neumático
  • Equipo hidráulico
  • Equipo eléctrico
  • Equipo suelto
Construcción limpiadora del rodillo de apoyo

Parámetros técnicos

Disposición: en los cilindros de apoyo superior e inferior

Cantidad: dos juegos, es decir los colectores del tren de laminación (superior e inferior para cado dispositivo), en total cuatro dispositivos limpiadores.

La carga se cree con ayuda del sistema de los contrapesos regulados

Los dispositivos limpiadores del cilindro de apoyo asegura el método efectivo de evacuación de la emulsión residual de la superficie de los cilindros de apoyo superior e inferior.

Las cuchillas rascadoras se encuentran en el cartucho especial desmontable, se colocan y se ajustan durante el proceso de transbordo en modo autónomo, para hacer el servicio más cómodo. El sistema limpiador se instala con ayuda de los pernos. El tornillo regulado de apoyo asegura, que las cuchillas rascadoras no tendrán el contacto con la superficie del cilindro.

Defensa contra la aspersión de la emulsión

Datos técnicos

Disposición: los cojinetes de los cilindros funcionales

Cantidad: dos escudos de soporte para cada colector del tren de laminación.

En total son seis escudos.

Modo de acción: absorción de los excesos de la emulsión con el material, que se fija en la supreficie interior del cojinete superior del cilindro.

La protección de los cojinetes de los cilindros se preve para disminuir el flujo de la emulsión y la aspersión por toda la longitud del cilindro y también en torno del cuello del cilindro.

Estos cuadros se instalan en la superficie interior de estos cojinetes y se quitan sin obstáculos junto con el cojinete durante el transbordo de los cilindros.

Los rociadores de aire de los cilindros funcionales
Datos técnicos:
Disposición: la parte de la salida del tren de laminación (tren de temple)
Cantidad: una instalación
Rociadores del aire de la construcción especial Tipo: soplante
Material: aluminio
Cantidad: un juego
Rociadores de los cilindros funcionales de la construcción especial Tipo: soplante
Material: aluminio
Cantidad: un juego
Tobera para el cilindro funcional: material acero pobre en carbono
La productividad calculada común: 80 dm³/seg con 3 barios
Local abductor: con ayuda del cilindro hidráulicoм

Rociadores de aire

Los rociadores del soplante están montadas por el centro y están orientados a la dirección de los cilindros de apoyo y funcionales. La emulsión, acumulada entre el cilindro superior de apoyo y el cilindro superior funcional, se sopla en la parte central de la banda por éste sistema.

El sistema de rociadores está ubicado por el centro de los cilindros y está dirigido a los extremos de los cilindros para asegurar la evacuación de los excesos de la emulsión de tal modo, para que no fuese la zona, que no se soplara.

Rociadores de los cilindros funcionales de la construcción especial

Otros rociadores de aire están dirigidas a la zona del agarrador del cilindro funcional sobre la línea de laminación. El destino de estos rociadores de aire — orientar los excesos de la emulsión, aparecidos en la superficie del cilindro, por el huelgo entre los cilindros funcionales a los bordes de la banda. Por lo tanto se previene el impacto de los excesos de la emulsión a la superficie interior de la banda an la salida de la caja de temple. Los raciadores se encuentran en el interior de la caja, en la distancia de la anchura mínima de la banda.

Los rociadores están instalados de aquel modo, que soplan a la superficie del cilindro. Gracias a esto los rociadores de aire eliminan cualquiera cantidad de los excesos de la emulsión, que se lleva al borde de la banda, de donde se aparta a los bordes del cilindro del centro de la banda.

Los rociadores de la construcción especial del cilindro funcional se guardan en la tubuladura para protegerlos contra los golpes del borde de la banda. La tubuladura está fabricada de acero de la marca especial para reducir el grado del gasto y proteger contra los daños, causados por la parte caudal de la banda. La tubuladura estará equipada por guardabarros, instalado a lo largo de la superficie delantera con el fin de prevenir el impacto de los excesos de la emulsión en la superficie de la banda.

La bandeja para el drenaje de la emulsión de temple

Los rociadores están instalados en el bastidor de acero con la protección empotrada contra la aspersión de la emulsión. El bastidor portador se sitúa en las correderas laterales, instaladas en el interior de la caja. El bastidor se lleva con ayuda del cilindro hidráulico para pertrechar el lugar necesario durante el transbordo y para asegurar el acceso a la bandeja del drenaje para la limpieza.

El bastidor, protección inferior y superior contra la aspersión de la emulsión y rociadores tienen la ejecución segura, lo que permite a prevenir el daño, que puede causar la ruptura de la banda y la salida del borde (de la banda) de la bobina.

La parte inferior de la bandeja nueva se proyecta para prevenir el punto de condensación y tendrá la inclinación hacia abajo del centro de la banda, para que la condensación de los vapores de la emulsión se mueva de forma natural a las partes de la bandeja, que se encuentran fuera de los límites de la anchura máxima de la banda.

La ranura del sumidero se destina para la captación de las gotas que se forman a la parte trasera de la bandeja a cáusa de la condensación y para mantener el sumidero de la emulsión a los bordes de la bandeja, que se encuentran fuera de los límites de la parte más ancha de la banda.

El aire se suministra al sistema con ayuda del sistema de tuberías y mangueras flexibles.

Equipamiento neumático

Mecanismos de control se conceden para todo el equipo nuevo con las funciones neumáticas. Se previenen los dispositivos de control para regulación del flujo de aire.

Equipamiento hidráulico.

Los dispositivos hidráulicos de control se previenen para el cilindro derivador nuevo del sistema de la protección contra la aspersión de la emulsión.

Equipamiento eléctrico.

Los dispoditivos, instalados en el sistema (por ejemplo, los interruptores sin contacto, etcétera).

Cercado

La protección se preve para todas pas partes movientes, tales como husillos, cadenas, acoplamientos y correas.

Pintura

La pintura se ejecuta en correspondencia con la especificación estándar de la pintura, que se ajusta por completo según las exigencias ordinarios internacionales.

Marco de tubería del sistema

Todos los sistemas tienen el marco de tuberías para la unión con los puntos correspondientes.

La conexión de cable de la instalación

Todas las instalaciones se unen por el marco de cable en las cajas de distribución.

Nuestros especialistas siempre están a su disposición para ayudarle

Nuestros ingenieros le asesorarán o proveerán información técnica adicional sobre el equipamiento para la producción y transporte de petróleo y gas ofrecido

Por favor, envíe sus solicitudes de equipamiento para producción y transporte de petróleo y gas al departamento técnico de nuestra empresa.