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Hochqualitative
und technologische
Engineering-Lösungen
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Die Walzen (die Walzen für die Kalt- und Warmwalzwerke)

Das Anlagenbau — Engineering Unternehmen ENCE GmbH akzentuiert die große Bedeutung von metallurgischer Ausrüstung in seinem Lieferprogramm, die den weltweit anerkannten Qualitätsstandarten entspricht und zu wettbewerbsfähigem Preis an den Kunden angeboten werden kann.

Technischer Vorschlag

Das Produktions — und Engineering unternehmen ENCE GmbH bietet den Kunden diverse metallurgische Nebenausrüstungen für die Walzstrassenund Bestandteilean, die für die Reparatur und die Wiederherstellung von Ersatz- und Verschleißteilen der Walzanlagen, der Verzinkungslinien für Coils, Polymer- und Lackbeschichtungslinien fürs Band, automatische Beizlinien fürs Stahlband und Abkantmaschinen erforderlich sind.

Das Unternehmen ENCE GmbH bietet eine reiche Palette von Walzen für metallurgische Warm- und Kaltwalzwerke für die Stahl- und Farbmetallbänder:

  • Walzen für die Kaltwalzstrassen
    • Ganz geschmiedete Stützwalzen
    • zusammengesetzte (kombinierte) Stützwalzenmit Mantel
    • Arbeitswalzen für die Warmwalzwerke
    • Arbeitswalzen für die Kaltwalzwerke
  • Walzen für die Warmwalzstrassen
    • Ganz geschmiedete Stützwalzen für Bandwalzanlagen
    • zusammengesetzte (kombinierte) Stützwalzen mit Mantel für die Walzanlagen fürs Band
    • Arbeitswalzen für die Warmwalzwerke
    • Walzenmantel

Das Produktions — und Engineeringunternehmen ENCE GmbH liefert die Walzen für die Walzanlagen von der Baustelle in Korea. Die Herstellung der Teile erfolgt nach dem Niveau der Hochtechnik unter Einhaltung der Fertigungspräzision bei der Fertigung aus den verschleißfesten Materialien, die eine hohe Funktionsfähigkeit und eine dauerhafte Lebensfrist gewährleisten.

Beim Schmieden der Blöcke wird der Temperatur- und Technologiebetrieb streng eingehalten. Es wird von der Innen- und Außenhärtung reichlich Gebrauch gemacht (Hochfrequenzhärtung). Der Stahl für die Walzen wird in den elektrischen Lichtbogenöfen gegossen. Mechanische Bearbeitung erfolgt mit den modernen Maschinen, darunter sind die Maschinen mit CNC-Steuerung, hochpräzise Bearbeitungsmaschinen.

Systematische Erhöhung der Beständigkeit und der Verschleißfestigkeit wird erzielt:

  • durch die Suche und den Einsatz von neuen, festeren Materialien;
  • durch die Vervollkommnung der Fertigungstechnologien;
  • durch eine strenge Einhaltung der Betriebsbedingungen beim Betreiber.

Bei der Fertigung der Arbeits- und Stützwalzen werden die hochlegierten Stahlsorten verwendet.

Die von der Fa. ENCE GmbH hergestellten Walzen werden bei vielen metallurgischen Betrieben und Rohrwerken der GUS eingesetzt.

Die von der Fa. ENCE GmbH angebotene Walzenpalette.
Tabelle mit technischen Walzendaten

Benennung Ballendurch-messer, mm Walzenlänge, mm Walzen-gewicht, kg Material: Stahl Ballen-härte, HSD Tiefe der Arbeits-schicht, mm Sauberkeit der Bearbeitung der Ballen/Zapfen, m/m
Walzen der Kaltwalzstrasse
ganz geschmiedete Stützwalzen u. zusammengesetzte (kombinierte) Stützwalzen mit Mantel 110-1500 800-4500 50-20000 gehalt Cr 2-5%, 9Х1, 9Х2, 55Х, 9Х2МФ, 45ХНМ 50-85 30 0,8 / 0,8
Arbeitswalzen für die Warmwalzstrassen 110-700 600-5000 50-5000 5Х5М1ФС, 9Х1, 9Х2, 55Х, 45ХНМ 75-90 30 0,8 / 0,8
Arbeitswalzen für die Kaltwalzstrassen 100-1500 800-10500 50-15000 gehalt Cr 2-5 %, gehalt Si — 2 %, Х12МФ, 5Х5М1ФС, 9Х1, 9Х2, 55Х, 9Х2МФ, 7Х2СМФ, 45ХНМ 90-105 20 0,8 / 0,8
Walzen der Warmwalzstrasse
ganz geschmiedete Stützwalzen u. zusammengesetzte (kombinierte) Stützwalzenmit Mantelfür die Bandwalzanlagen 100-2500 800-10500 50-70000 150ХНМ, gehalt С — 1,5%, 50, 50ХН, 90ХН, 55Х, 60ХН, 60ХГ, 9Х1, 9Х2МФ,90ХФ 75 (HSD)
302-362 (НВ)
360-400 (НВ)
187-302 (НВ)



3,2 / 0,8
Arbeitswalzen der Warmwalzstrasse 350-2000 800-10500 200-70000 Х153СrMoV12, 150ХНМ, gehalt С — 1,5 % 50, 50ХН, 55Х, 60ХН, 40ХН, 45ХНМ, 60ХГ, 9Х1, 9Х2МФ,90ХФ 75 (HSD)
302-362 (НВ)
360-400 (НВ)
187-302 (НВ)



3,2 / 0,8
Walzenmantel 100-2500 500-1500 100-6000 150ХНМ
gehalt С — 1,5 %, Х12МФ
302-362 (НВ)
360-450 (НВ)


3,2 /0,8

Alle Walzen für die Walzanlagen werden gemäß dem Auftrag laut technischer Aufgabe des Kunden gefertigt unter Einhaltung von Maßtoleranzen, Oberflächenrauhigkeit, Oberflächenhärte und Festigkeitswerte der Teile.

Beispiele für die von der Fa. ENCE GmbH gelieferten Walzen für unterschiedliche metallurgische Betriebe

1. Die Walzen für die Richtwalzanlage.

Fertigungszeit ca. 3–4 Monate.
Materialsorte für die Richtwalze 86 СrMV7 (DIN 1.2327).
Richtwalzenballenhärte HS 65…85.

2. Arbeitswalzen für die Blechwalzstrasse

Fertigungszeit ca. 3 Monate
Materialsorte für die Arbeitswalzen der Blechwalzstrasse 86СrMV7 (DIN 1.2327)
Arbeitswalzenballenhärte 63 HRC.

3. Stützwalzen für die Blechwalzstrasse.

Fertigungszeit ca. 4–5 Monate.
Materialsorte für die Blechwalzstrasse 9ХФ (DIN 1.2235)
Walzenballenhärte HS 45…60.

4. Die Walzen für das Rohrwalzwerk..

Fertigungszeit ca. -5 Monate.
Materialsorte für die Walzen des Rohrwalzwerks 9×1, 9×2, 55Х, 45ХНМ, 150ХНМ.
Bemerkungen und Erläuterungen

Das Engineering Unternehmen ENCE GmbH bietet eine reiche Palette von automatischen Walzenschleimaschinen mit CNC-Steuerung an zum Schleifen der Arbeits- und Stützwalzen der Walzanlagen (Warm- und Kaltwalzstrassen), der Walzen von Dressiergerüsten, der Rollen, der Grunddorne der Verzinkungs- und Polymerbeschichtungsanlagen und anderer zylindrischen Oberflächen von Teilen, die hauptsächlich bei den metallurgischen Betrieben häufig eingesetzt werden (/de/equipment/equipment_for_metallurgy/roll_grinding_equipment/).

Das Unternehmen ENCE GmbH bietet auch die mit den Walzen gekoppelten Spindel für die Warm- und Kaltwalzstrassen an — /de/equipment/equipment_for_metallurgy/driving_spindles_for_rolling_mills/.

Mit der anderen von der Fa. ENCE GmbH anzubietenden metallurgischen Ausrüstung kann man sich auf der Hauptwebseite bekannt machen, die der metallugrischen Ausrüstung gewidmet ist — /de/equipment/equipment_for_metallurgy/ oder auf den thematischen Webseiten der Fa. ENCE GmbH:

Das Unternehmen ENCE GmbH ist bereit, die schlüsselfertigen Anlagen zu liefern, die Ausrüstung bis zum Montageort zu versenden, zu verzollen, die Chefmontage und die Inbetriebnahme der zu liefernden Ausrüstung durchzuführen und danach die Garantieleistungen zu erbringen und nach der Garantiezeit die Anlage zu warten, die Funktion der Ausrüstung und der Bestandteile innerhalb von derer ganzen Lebensdauer zu überwachen.