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d’ingénierie
technologiques
et de haute qualité.
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Système d’égouttage de l’émulsion depuis laminoir de dressage 1700

La société d’ingénierie de production ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) représente l’équipement métallurgique le plus important qui peut être offert aux clients aux prix compétitives et conformément les hauts standards mondiaux de qualité.

Système d’égouttage de l’émulsion depuis laminoir de dressage 1700

La société d’ingénierie ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) propose des composants, des kits et l’équipement auxiliaire des laminoirs, des lignes de galvanisation à chaud de l’acier en rouleau, des lignes de décapage de la bande d’acier, des lignes de recouvrement polymérique de la bande et de  l’équipement de cintrage. Comme exemple la société ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) propose la solution d’égouttage de l’émulsion depuis laminoir de dressage élaborée d’après le cahier de charges du  client.

Quand la vitesse de laminage du laminoir est limitée au côté sortie depuis laminoir par la quantité considérable de l’émulsion, il est nécessaire d’utiliser le système d’égouttage de l’émulsion depuis un laminoir de dressage qui doit être efficace, raisonnable du point de vue économique et correspondre aux exigences modernes de gestion.

La quantité considérable de l’émulsion à la sortie depuis laminoir diminue la performance aussi que influe négativement à la qualité de laminage. Le système d’égouttage de l’émulsion résiduelle de dressage permet à obtenir:

  • Stabilisation du fonctionnement du laminoir et de la qualité des produits obtenus,
  • Performance désirable du laminoir,
  • Diminution des coûts de maintenance du laminoir (coûts énergétique et le débit de l’émulsion),
  • Diminution les délias de maintenance du laminoir et augmentation de sa sécurité.

L’objectif du système d’égouttage de l’émulsion depuis laminoir de dressage est la prévention de la pénétration des excès de l’émulsion sur la bande ce qui est beaucoup plus efficace qu’égoutter l’émulsion déjà présente sur la bande.

Le système d’égouttage de l’émulsion depuis laminoir de dressage garde la bande sèche et pure grâce aux fonctions suivantes:

  • système d’égouttage du cylindre d’appui qui choisut la quantité de l’émulsion alimentée au côté sortie du laminoir. Ce système fonctionne avec la protection contre arrosage de l’émulsion autour du système de nettoyage et des collets pour assurer la transposition de la quantité minimale de l’émulsion depuis l’entrée vers la sortie du laminoir de dressage.
  • Système contrôle la quantité nécessaire de l’émulsion qui entre les vides relief des cylindres participant au laminage et à la déformation ce qui assure la protection de la bande contre les goûts de l’émulsion pénétrant sur le côté sortie du laminoir.
  • Système de séchage de la bande avec courant d’air par un ventilateur à embouts spéciaux protège toute la largeur de la surface superficielle de la bande de façon maximale contre le brouillard d’émulsion
  • Système comprend le drainage de l’émulsion depuis toute la largeur de la bande aussi que les dispositifs hydrauliques de contrôle destinés aux équipements neufs.

Données d’entrée:

Paramètres techniques dulaminoir
Fonction: dressage de la bande
Paramètresde la bande:
Largeur de la bande: 900 jusqu’à 1550 mm
Epaisseur de la bande à la sortie: 0,4 jusqu’à 3,0 mm
Vitesse de laminage: 1500 m/min

Equipement fourni:

  • Construction de nettoyage du cylindre d’appui
  • Protection contre arrosage de l’émulsion
  • Jets d’air du cylindre de travail
  • Equipement pneumatique
  • Equipement hydraulique
  • Equipement électrique
  • Equipement auxiliaire
Construction de nettoyage du cylindre d’appui

Donnés techniques

Position: sur les cylindres d’appui supérieur et inférieur

Quantité: deux kits c’est-à-dire collecteurs du laminoir (supérieur et inférieur pour chaque dispositif), quatre dispositifs denettoyage au total.

La charge est créée par le système des contrepoids ajustables

Les dispositifs denettoyage de cylindre d’appui assurent une méthode efficace d’élimination de l’émulsion résiduelle depuis la surface des cylindres d’appui supérieur et inférieur.

Les racles se trouvent dans une cartouche spéciale démontable, elles sont installées et ajustées de façon indépendante pendant le remplacement des cylindres pour rendre la maintenance plus confortable. Le système de nettoyage est installé avec les boulons. Une vis de butée ajustable garantit que les racles contacteront la surface du cylindre.

Protection contre arrosage de l’émulsion

Donnés techniques

Position: coussinets des cylindres de travail

Quantité: deux panneaux supports pour chaque collecteur du laminoir.

Six panneaux au total.

Type d’opération: absorption des excès de l’émulsion avec un matériel installé à la surface inférieure du coussinet supérieur du cylindre.

La protection de coussinets des cylindres est prévue pour diminuer le flux de l’émulsion et pour diminuer l’arrosage sur la toute longueur du cylindre et aussi autour des collets.

Ces panneaux sont installés à la surface inférieure des coussinets et peuvent etre démontés sans problèmes avec le coussinet pendant le remplacement des cylindres.

Jets d’air du cylindre de travail
Donnés techniques
Position: côté sortie du laminoir (laminoir de dressage)
Quantité: une installation
Jets d’airde configuration spéciale: Type: ventilateur
Matériel: aluminium
Quantité: un kit
Jets des cylindres de travail
de configuration spéciale:
Type: ventilateur
Matériel: aluminium
Quantité: un kit
Buse pour le cylindre de travail: Matériel: acier à bas carbone
Performance générale nominale: 80 dm³/sec à 3 bars
Déviation: par le cylindre hydraulique du jet d’air

Les jets du ventilateur sont montés au centre et dirigés vers les cylindres d’appui et de travail. L’émulsion collectée entre le cylindre d’appui supérieur et le cylindre de travail supérieur sera égouttée depuis la partie centrale de la bande par ce système.

Le système de jets est placé au centre des cylindres et dirigé vers leur fins pour assurer une élimination plus efficace des excès de l’émulsion et pour exclure les surfaces pas soufflées.

Jets des cylindres de travail de configuration spéciale

Les autres jets d’air sont dirigés dans l’endroit d’engagement du cylindre de travail au-dessus de la ligne de laminage. Ces jets d’air sont destinés à diriger les excès de l’émulsion à travers le gap entre les cylindres de travail vers les bords de la bande. Les excès de l’émulsion ne pénètrent donc à la surface inférieure de la bande à la sortie de cage de dressage. Les jets sont placés à l’intérieur de la cage à la distance de largeur minimale de la bande.

Les jets sont placés de manière qu’ils soufflent sur la surface de cylindre. Cela leur permet d’éliminer n’importe quelle quantité des excès de l’émulsion qui est transmise vers les bords de la bande, d’où elle est éliminée efficacement vers les fins des cylindres depuis le centre de la bande.

Les jets de configuration spéciale du cylindre de travail sont cachés dans un raccord pour les protéger contre les coups des fins de la bande. Ce raccord est fait en acier de la marque spéciale pour diminuer l’usure et pour protéger contre les dégâts que la partie finale de la bande peut créer. Le raccord est équipé de garde-boue placée au long de la surface derrière pour préserver contre la pénétration des excès de l’émulsion à la surface de la bande.

Cuvette de drainage de l’émulsion de dressage

Les jets sont installés sur un bâti spécial à dispositif de protection contre arrosage incorporé. Le bâti portant est placé sur les guides latérales qui sont installées à l’intérieur de la cage. Le bâti est dévié par un cylindre hydraulique pour assurer l’endroit pour le remplacement des cylindres et pour assurer l’accès à la cuvette de drainage pour le nettoyer.

Le bâti, les dispositifs de protection contre arrosage supérieur et inférieur et les jets sont fiables ce qui permet de prévenir les dégâts qui peuvent se résulter de la rupture de la bande et de la de l’interruption de la fin (de la bande) de rouleau.

La partie inférieure de nouvelle cuvette est destinée pour protéger le point de condensation et elle sera inclinée depuis le centre de la bande, pour que la condensation des vapeurs de l’émulsion transmise de manière naturelle vers les côtés de cuvette qui sont hors de limite de la largeur maximale de la bande. Le caniveau de drainage est destiné pour capter les gouttes qui se forment au côté derrière de cuvette à cause de condensation. Ce caniveau sert aussi à diriger le drainage de l’émulsion vers les bords de cuvette qui sont hors de limite de la partie la plus large de la bande.

Le systèmе est alimenté en air via les systèmes de tuyaux et de flexibles.

Equipement pneumatique

Les dispositifs de contrôle pour tout nouvel équipement possèdent des fonctions pneumatiques. Les dispositifs de contrôle sont prévus pour ajuster le courant d’air.

Equipement hydraulique

Les dispositifs de contrôle hydrauliques sont prévus pour le cylindre de déviation nouveau du système de protéction contre arrosage de l’émulsion.

Equipement éléctrique

Les appareils installés dans le systèmе (par exemple les interrupteurs à distance etc.).

Barrière

La protection est prévue pour toutes les partes mouvantes- les arbres, les chaînes, les accouplements et les courroies.

Peinture

La peinture est réalisée en couleurs conformes à la spécification standardisée qui correspond aux exigences internationales.

Tuyautage du système

Tous les systèmes ont le tuyautage pour connecter les points correspondants.

Connexion par câble de l’installation

Toutes les installations sont connectées avec câble dans les boites de distribution.

Nos spécialistes sont toujours prêts à vous aider

Nos ingénieurs sont prêts à vous consulter et vous présenteront toutes les informations techniques supplémentaires relatives aux équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole offerts par notre société

Veuillez adresser vos commandes pour les équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole à notre département technique.