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d’ingénierie
technologiques
et de haute qualité.
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Lignes de galvanisation à chaud de la bande d’acier

La société d’ingénierie de production ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) représente l’équipement métallurgique le plus important qui peut être offert aux clients aux prix compétitives et conformément les hauts standards mondiaux de qualité.

Description

La société d’ingénierie ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) en collaborant avec la société ANDRITZ METALS / АНДРИТЦ МЕТАЛЗ, Allemagne (SUNDWIG GmbH / (ЗУНДВИГ ГмбХ) fournit les lignes multiples de galvanisation à chaud de la bande d’acier laminé à froid ayant une capacité de production de 60 à 500 milles tonnes en année.

Paramètres techniques des lignes de galvanisation à chaudes livrées:
Epaisseur de la bande 0,3–2,0mm
Largeur de la bande 600–1650 mm
Poids du rouleau jusqu’a 30 tonnes
Diamètre du rouleau extérieur jusqu’a 2100 mm
Vitesse de la machine jusqu’a 180 m/min

La galvanisation de la bande d’acier est un moyen le plus répandu anticorrosif. Quant à lignes automatisés galvanisation à chaud ultra rapides, on peut souligner les sections, ensemble et agrégats suivants:

  • Section d’entrée:
    • casier de rouleaux
    • chariot de chargement
    • Système duplex de dérouleuse
      • Dérouleurs fonctionnent tour à tour, la masse d’un rouleau est de 10 à 40 tonnes
    • Deux jauges d’épaisseur
      • Ils sont destinés à contrôler l’épaisseur initial de la bande
    • Cisailles double à guillotine
      • Elles sont destinées au coupage des bouts agrandis de la bande
    • Machine à souder les joints
      • Machine à souder les joints est équipée des rouleaux dresseurs et destinée au soudage des bouts de deux rouleaux, l’excroissance du joint n’excède pas 10% et sa durabilité est 85% au moins de la bande initiale
    • Puits de serpentage
    • Cisailles à disque
      • Elles sont destinées au coupage des bouts latéraux de la bande, le résidus est coupé en morceaux par un hacheur
    • Machine à dresser par étirage
    • Galets de tension
    • Accumulateur de serpentage multistage
      • Il fonctionne en mode de surveillance automatique contrôlant les réserves et dispose d’un chariot supplémentaire assurant la tension régulière de la bande.
  • Section de raffinage électrochimique de la bande
    • le raffinage de la bande est réalisé dans les bains avec la solution alcaline, après suivent le rinçage et la sécherie similaires à la partie technologique de la ligne de décapage (à voir ci-dessus).
  • Section de raffinage hydrodynamique de la bande
  • Section de traitement thermique de la bande
    • Régulateur de tension de la bande
    • Four de chauffage inoxydable de la bande
      • La bande est réchauffée jusqu’à 450–470°C pour brûler les résidus de l’huilage, puis c’est le recuit qui est réalisé jusqu’à 730 — 950°C selon le type du métal.
    • Unité de ruissellement de la bande
      • Le principe de ruissellement accéléré à stages est réalisé. Cette unité comprend:
      • Cops de la caméra avec la couche de revêtement
      • Ventilateur
      • Unité d’échangeurs de chaleur tubulaires à refroidissement par eau
      • Système de nez d’alimentation à jet du gaz protecteur sur la bande
      • Système du contrôle automatique de l’ atmosphère protectrice
    • Chambre de maintien
      • le maintien est réalisé à 500°C environ.
  • Section de galvanisation de la bande
    • Canal incliné (endroit)
    • Il est rempli de gaz protecteur et protège la bande réchauffée (500°C) du contact avec l’air
    • Tambour immergé de fond à coussinets de glissement en stellen ou en céramique
    • Rouleau stabilisateur avec les coussinets de glissement
    • Rouleaux dresseurs avec les coussinets de glissement
    • Dispositif sans contact à jet de l’épaisseur de recouvrement
    • Stabilisateur électromagnétique monté au grattoir d’air (Stabilisateur EM)
    • Système de réchauffage de la bain
    • Inducteurs amovibles
    • Вrûleurs à gaz
    • Réchauffeurs céramiques immergés 
  • Section de refroidissement de la bande
    • Four de revenu du métal
      • Il soutient la température de 320 — 350°C
    • Chambre de refroidissement par l’air
    • Jauge d’épaisseur du recouvrement galvanisé
  • Section de dressage de la bande
    • Système de centrage de la bande
    • Deux cages de dressage
    • Machine à dresser (Machine à dresser par étirage)
    • Bain de passivation
  • Section de sortie:
    • Dispositif d’avance de la bande
    • Accumulateur de serpentage vertical
    • Dispositif d’avance avec un guidage latéral mécanique
    • Système de contrôle de la qualité de la surface
      • Dispositif de contrôle de l’épaisseur
      • Contrôle des défauts percés 
      • Jauge d’épaisseur radiologique
    • Installation d’huilage électrostatique de la bande (machine à huiler la bande)
    • Installation de marquage de la bande
    • Bobineuse double
    • Cisailles de coupage transversal de la bande finie
    • Pont grue
    • Culbuteurs des rouleaux finis
    • Casier de stockage de rouleaux finis
L'information supplémentaire

Trouvez plus de détails sur les lignes de galvanisation à chaud sur le site de la société ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ): www.galvanazing-line.ru, En outre, nous livrons des unités et des pièces du matériel immergé des lignes de galvanisation à chaud en stellen, en céramique, en acier inoxydable 316L et en autres aciers dont information est disponible sur www.stellite-parts.ru

Nos spécialistes sont toujours prêts à vous aider

Nos ingénieurs sont prêts à vous consulter et vous présenteront toutes les informations techniques supplémentaires relatives aux équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole offerts par notre société

Veuillez adresser vos commandes pour les équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole à notre département technique.