Traditions’
suisses.
Solutions
d’ingénierie
technologiques
et de haute qualité.
La société d’ingénierie de production ENCE GmbH représente l’équipement métallurgique le plus important qui peut être offert aux clients aux prix compétitives et conformément les hauts standards mondiaux de qualité.
La société d’ingénierie ENCE GmbH offre un systèmed’huilage électrostatique de la bande pour le processus de laminage à froid de l’acier en rouleau aussi qu pour les lignes de galvanisation à chaud de la bande d’acier, pour les lignes de recouvrement en peinture et en polymères, pour les lignes de coupe transversale et longitudinale de l’acier en rouleau.
En tant qu’exemple la société ENCE GmbH propose à votre attention la machine d’huilage de la bande dans la ligne de galvanisation à chaud dispositif d’huilage électrostatique pour ajouter les recouvrements sur la bande d’acier ou sur la bande aux recouvrements divers.
| Paramètres d’entrée: | |
| Тligne technologique | ligne de galvanisation |
| Matériel de la bande | acier |
| Recouvrement | Partie supérieure ou inférieure ou toutes les deux |
| Vitesse de la bande: | |
| Maximale | 300 m/мин (5 m/sec) |
| Minimale | 30 m/min (0,5 m/sec) |
| Largeur de la bande: | |
| Maximale | 1500 mm |
| Minimale | 700 mm |
| Epaisseur de la bande: | |
| Maximale | 2.0 mm |
| Minimale | 0.5 mm |
| Tension | 380 Volts 3 Phases 50 Hz courant altrenatif 220 V 1 phase, 50 Hz courant altrenatif 24 V, courant continu (entrée/sortie PLC) |
| Puissance de source d’énergie nécessaire | Au moins 25 KW |
| Pression d’air nécessaire | 5 bars |
| Paramètres de la machine d’huilage de la bande: | |
| La surface de recouvrement de la bande | Partie supérieure ou inférieure ou toutes les deux |
| Matériel de recouvrement | Résistant à la corrosion (huile avec l’inhibiteur) |
| Débit de recouvrement sur la bande | Max 2000 mg/M2/coté Min 100 mg/M2/coté |
| Précision de recouvrement en huile | ± 10% |
| Teneur en vapeurs de l’huile de conservation | Rendement pas plus (5 mg/m3) |
| Lieu d’installation | Partie de sortie de la ligne de galvanisation de la bande d’acier |
| Poids total de dispositif d’huilage | Environ 4000 kg |
| Armoire de commnade principale et le panneau d’opérateur | Environ 800 kg |
La machine d’huilage électrostatique de la bande d’acier est destinée au recouvrement homogène en huiles divers de la toute largeur de la bande pour obtenir la résistance à la corrosion du métal et pour huilage pendant que la bande d’acier est traînée.
Dans l’exemple proposé par la société d’ingénierie ENCE GmbH dispositif d’huilage électrostatique peut effectuer l’application de l’huile uniformément sur les parties supérieure ou inférieure de la bande déplacée horizontalement.
Le principe de fonctionnement de la machine d’huilage électrostatique de la bande est d’utiliser les forces de revêtement électrostatiques par la charge électrostatique sur le bord du dispositif de lames. Ce dernier en contactent l’huile laquelle est une liquide électriquement résistive la disperse en gouttes de petit diamètre. Contrairement à l’utilisation du principe de pulvérisation en buses sous pression d’air ou de liquide, la méthode d’huilage électrostatique permet d’obtenir une couche du revêtement plus précise et homogène grâce à la obtention des particules plus petites et également distribuées. Les petites particules de l’huile, ayant la même charge se repoussent en formant une voile d’émulsion d’huile. En même temps que le processus de répulsion et de dispersion les fines particules sont attachées à la bande d’acier ayant une charge opposée ce qui assure un revêtement plus précise et homogène.
Le système d’huilage électrostatique de la bande proposée par la société d’ingénierie ENCE GmbH ne peut être utilisé qu’avec des huiles inconducteurs (à base de pétrole), les lubrifiants organiques dont la viscosité maximale de 80 cP à la température d’opération. Si la viscosité excède cette valeur et le matériel est sensible aux changements de température / viscosité, alors les éléments chauffants peuvent être proposés comme option du système.
Le corps électrostatique est fabriqué en tôle d’acier. Le fond du corps est incliné vers la sortie pour collecter l’huile résiduelle dans un caniveau. Les portes d’entrée sont prévues sur les deux extrémités du corps. Les portes d’entrée seront équipés de dispositifs électriques / mécaniques de blocage de sécurité aussi que des fenêtres d’inspection en polycarbonate.
La configuration dispositif d’huilage électrostatique peut l’éliminer de la ligne s’il n’y a pas besoin de l’utiliser. Le moteur électrique et un système de chaîne en combinaison avec des roues larges extra dures assure un déplacement de dispositif d’huilage dans la position off line. Le système de guides représente un dispositif de déplacement lisse et léger à positionner pour déplacer le dispositif d’huilage dans la position off line lorsque la bande est sous tension.
L’un dispositif de lames en aluminium du pulvérisateur est situé
Le dispositif de couteau inférieur est protégé par les plaques de polypropylène montées sur le corps. Les tables supportent la bande au cours de l’avancement et de la sortie du corps et dans le cas d’une perte de tension.
Une pompe doseuse à piston plongeur fait partie de machine d’huilage. La pompe doseuse est activée par un servomoteur branché à la vitesse de ligne déterminée via signaux de vitesse. Le rendement de la pompe est contrôlée par un contrôleur et ajustée selon les signaux de vitesse de la bande et le débit de recouvrement d’huile.
Un servomoteur est prévu pour commander la pompe doseuse. L’algorithme du contrôleur (PLC) crée un signal de vitesse qui assure l’huilage nécessaire de dispositif de lame. L’algorithme utilise la vitesse de ligne et la largeur du dispositif de lame aussi que le débit choisi pour revêtir pour créer un signal de base pour le servomoteur.
Les portes du corps du pulvérisateur sont équipées de blocage mécaniques pour débrancher la haute tension lorsqu’elles s’ouvrent.
Le kit de fourniture comprend deux
Le logiciel du système PLC d’huilage de la bande d’acier est conçu pour suivre la quantité d’huile dans le flux pour le système de contrôle de débit. Il règle automatiquement la tension et la rend optimale en fonction de la vitesse de la ligne et du débit.
Cette particularité est la technologie brevetée du Fabriquant.
Ce module est spécialement conçu pour chauffer les lames. Il représente un système autonome simple avec un cycle fermé composé des pièces suivantes:
L'équipement de contrôle de l’unité de chauffage de l’huile est installé dans une armoire électrique pour un accès facile. A l’intérieur des dispositifs de lames il y a des tuyaux qui assurent une transmission de la chaleur fermée pour chauffer l’huile. La lame est branchée à l’unité de chauffage l’huile via tuyaux en PTFE.
L’armoire de commande électrique en acier est une structure fabriquée selon le standard NEMA 12. Il comprend un contrôleur logique, les moyend de commande du servomoteur, l’interrupteur de la chaîne principale et les fusibles. Le contenu de l’armoire électrique est précédemment connecté aux bornes.
Tous les dispositifs de commande sont installés sur la face du panneau de commande de l’opérateur. Le panneau de contrôle comprend un écran à cristaux liquides LCD avec le clavier à membrane, les interrupteurs clavier de sécurité et un bouton d’arrêt d’urgence ce qui est nécessaire pour un fonctionnement automatique et manuel de la machine d’huilage de la bande d’acier, ainsi que pour l’entretien. Tous les boutons sont fabriqués en configuration industrielle résistante à l’huile.
L’extenseur du réservoir d’huile est équipé d’un réservoir d’extension en acier au carbone. Le réservoir a une fenêtre d’inspection pour l’indication de niveau. Le relais de minimum et de maximum transmet un signal pour la pompe.
Les réchauffeurs immergés à distance réalisent le réchauffage qui ne nécessite pas de vidange des réservoirs pour les nettoyer ou les remplacer. Les réchauffeurs sont contrôlés par les thermostats nécessaires pour maintenir la viscosité de température appropriée du matériau de revêtement aussi que pour assurer un revêtement optimal.
Le filtre de réservoir est utilisé pour filtrer l’huile venue dans le réservoir. Doubles filtres d’épuration primaire sont utilisés pour filtrer sur l’entré des pompes doseuses ainsi que pour le matériel de régénération.
Le réservoir d’huile est monté sur une base commune avec les pompes doseuses, les filtres et la pompe de régénération de l’huile. Le bâti d’extenseur doit être étanche. Toutes les connexions électriques sont pré-assemblées dans une boîte de bornes.
Les signaux d’interface «standard» qui sont créés entre la machine d’huilage de la bande et le contrôleur principal (panneau de commande central) fonctionnant sur la ligne, se font par les entrées/ sorties analogiques et numériques.
La société d’ingénierie ENCE GmbH outre le système d’huilage de la bande d’acier fournit une large gamme de composants et d’équipements pour les lignes de galvanisation à chaud de la bande d’acier et pour les lignes de recouvrement en polymères via un réseaux développé de bureaux de représentation:
Composants:
Nos ingénieurs sont prêts à vous consulter et vous présenteront toutes les informations techniques supplémentaires relatives aux équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole offerts par notre société
Veuillez adresser vos commandes pour les équipements d’extraction et de transport du gaz et du pétrole à notre département technique.
