Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различные комплектные участки и установки, а также комплектующие и сопутствующее
оборудование
прокатных станов, автоматических
линий травления стальной полосы,
линий горячего цинкования рулонной стали,
линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, и
листогибочного оборудования. В том числе компания ENCE GmbH готова проработать по техническому заданию
заказчика, осуществить поставку,
Технические характеристики установки: | |
Шероховатости поверхности | 1,5–3,5 мкм |
Плотность пиков на 1 мм | от 30 до 80 |
Расход сжатого воздуха | 2290 л/мин |
Размер насадки | 6,4 мм, (карбид вольфрама) |
Цикл обработки | до |
Абразивы | чугунная колотая дробь марки GH, белый корунд |
Инжиниринговая компания ENCE GmbH в качестве одного из возможных вариантов предлагает рассмотреть пример автоматической установки дробеструйной обработки рабочих валков приведенный ниже.
Размеры валков для дробеструйной обработки: | |
Длина валка | 200 — 2800 мм |
Диаметр валка Макс. | 50 — 500 мм. |
Вес валка | 2500 кг. |
Габаритные размеры | 1650×4350×1750 (В) мм. |
Вес установки (без абразива) | 1850 кг. |
Мощность двигателя вентилятора | прим 4 кВт |
Пропускная способность пылеуловителя (мощность вентилятора) | 4000 м3/ч |
Цикл пылеуловителя (цикл фильтрации) | постоянный |
Содержание твердых частиц(пыли) при аспирации воздуха в цех | менее 5 мг/н м3 |
Расход сжатого воздуха | 2290 л/мин при 6 кг/см2 |
Размер насадки | 6.4 мм. карбид вольфрама |
Цикл дробеструйной обработки | примерно 45 мин. постоянной работы |
Рекомендованные абразивы | Стальная или чугунная колотая дробь |
Дробеструйная установка для насечки валков работает с помощью системы подачи под давлением и подходит для автоматической дробеструйной обработки валков.
Дробеструйная установка имеет каретку с механической подачей, которая может двигаться вдоль всей длины валка и составляет 2800 мм. Дробеструйная установка имеет также лабиринтные уплотнения для уменьшения износа / расхода механических частей.
Дробеструйная установка насечки валков предлагаемого типа не требует фундамента.
Во время автоматического цикла дробеструйная установка можно обработать валок диаметром 415 мм и длиной 2605 мм, используя насадку диаметром 6.4 мм; макс давление 7 бар и емкость для абразива 220 литров. Работает с установленными панелями 40 мм толщиной, поверхность микроребристая.
Дробеструйная установка обработки валков оснащена следующим:
Рама держателя валка встроена в сварную трубчатую конструкцию корпуса для поддержки каретки, которая держит центрирующую (заднюю) бабку. Максимальная нагрузка около 2000 кг.
Состоит из:
Движение каретки, держащей насадку дробеструйной обработки, направо и налево контролируется электронным способом. При запуске автоматического цикла каретка начинает движение, и она может установить скорость потока дроби посредством потенциометра и инвертера, которые контролируются специализированным компьютером чтобы провести точную окончательную обработку каждого валка.
Извлечение проделывается с помощью специальной транспортной системы. Эта система приводится от двигателя 0,5 кВт и проводит абразив в ковшовый элеватор.
Система сбора абразива охватывает всю поверхность специального загрузочного ковша и расширяется с одной стороны на 2 метра вне установки для соединения с цепным транспортёром.
Эта система герметично уплотнена для защиты от попадания пыли в окружающую среду.
Транспортная система перемещает абразив в систему извлечения и восстановления, которая состоит из:
Стальной абразив очищается от пыли и транспортируется конвейером к вибрационному грохоту. Грохот регулируется
Дробеструйная установка, работающая под давлением № 1 со свободной струей, емкостью 220л, рабочее давление 2÷7 бар, испытательное давление 10,5 бар, проверено по PED (Директива ЕС о напорном оборудовании), имеет следующие принадлежности:
Устройство для очистки картриджа
Осуществляется посредством нескольких соленоидных мембранных клапанов, на которые подается сжатый воздух при 4÷6 бар от общего резервуара и отправляется на очистные насадки.
Принцип работы
Воздух с пылью выходит со стороны нижерасположенного картриджа, пыль удерживается на внешней поверхности картриджа, а затем выходит из фильтра.
Очистка фильтра проводится последовательно с помощью сжатого воздуха, проходящего через насадки, расположенные на трубках Вентури.
Этот порошок падает в нижние собирающие емкости, потом в мешок.
Цикл очистки автоматически контролируется электронным таймером и соленоидными мембранными клапанами, работающими соответственно по предварительно заданной программе.
Продолжительность хода сжатого воздуха и частоту можно легко задать таймером.
Система пылеочистки с самоочищающимися фильтрами — картриджами, работающие непрерывно со следующими параметрами: | |
Производительность | 4000 м³/ч |
Мощность вентилятора | 4 кВт прим (220 В) |
Общая площадь | 80 м². |
Пульт электронного управления пылеуловителя : | |
подача электричества: | 220 В прим. |
рабочая температура: | -10С +50С |
Напряжение питания: | 380В, 3ф — 50 Гц. |
Напряжение освещения: | 220В однофазный. |
Средства защиты:
Потребляемая мощность | |
Серия продольных передвижных блоков транспортной системы | 0,5 кВт |
Механизм с |
0,22 кВт |
Конвейер | 0,75 кВт |
Вентилятор на всасывании | 4 кВт |
Двигатель для вращения цилиндра | 1 кВт |
Двигатель для вибрационного грохота | 1 кВт |
Общая мощность прим | 6,95 кВт |
Освещение: | 2×150 Вт |
Окраска
Антикоррозионная грунтовка на всех поверхностях, тщательно очищенных щеткой и с окончательной покраской: синий RAL 5015 — серый RAL 7035.
Примечание: машина поставляется вместе с сертификатом соответствия согласно инструкциям машин 2006/42/CE с маркировкой CE и 1 копией инструкции по пользованию и обслуживанию.
12 месяцев на все дефектные части в конструкции и на материал, из данной гарантии исключены нормально изнашивающиеся части.
Данная гарантия покрывает замену бракованных деталей с завода
Основные преимущества предлагаемой дробеструйной установки обработки валков:
Для повышения эффективности и производительности дробеструйной обработки валков компания ENCE GmbH предлагает применение робототехнических комплексов, которые имеют ряд дополнительных преимуществ:
Инжиниринговая компания ENCE GmbH через разветвленную сеть представительств в России(Череповец, Липецк, Н. Тагил, Москва), в Казахстане (Алматы, Атырау), Украине (Киев), Узбекистане (Ташкент), готова предоставить Вам исчерпывающую информацию по любым техническим и коммерческим вопросам по дробеструйным установкам, а также подробно проинформировать о другом оборудовании поставляемым компанией ENCE GmbH для металлургических производств, с которой также можно ознакомиться на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира.
Холодная прокатка
Вальцешлифовальное оборудование
Вальцешлифовальные станки среднеразмерного типа
Дробеструйные и дробеметные установки
Изготовление оправки наматывателя для прокатного стана
Линия продольной и поперечной резки листа металла
Линия поперечной резки металла
Линия продольной резки металла
Линия
Линия резки металла (автоматические)
Машины для сматывания (наматыватели) полосы
Оборудование для обработки проката
Отбортовочные машины для участка отделки металла
Плоскошлифовальное оборудование
Правильная машина для алюминиевых листов
Прокатные валки (валки станов холодной и горячей прокатки)
Сменные и быстроизнашиваемые детали для прокатных станов
Упаковочная машина для упаковки в
Шпиндели приводов прокатных станов
Линия горячего цинкования рулонной стали, металлоконструкций, труб
Автоматизированные высокоскоростные линии горячего цинкования рулонной стали
Линии горячего цинкования металлоконструкций (примеры)
Линия горячего цинкования стальной полосы
Модернизация камер струйного охлаждения для линии горячего цинкования рулонной стали
Секция струйного охлаждения полосы
Системы очистки стальной полосы
Система сдува эмульсии для дрессировочного стана
Система электростатического промасливания полосы
Стыкосварочные машины для стальной полосы и цветных металлов
Стыкосварочные машины для рулонной стали и цветных металлов
Технология процесса горячего цинкования
Установки гидродинамической очистки стальной полосы
Установка очистки травильных растворов от ионов меди
Установки утилизации паров растворителей с линий покраски стальной полосы
Установка электростатического промасливания полосы
Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемому оборудованию для добычи и транспорта нефти и газа.
Ваши запросы на оборудование для добычи и транспорта нефти и газа просим присылать в технический департамент нашей компании.