Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различные комплектные участки и установки, а также комплектующие и сопутствующее оборудование прокатных станов, автоматических линий травления стальной полосы, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, и листогибочного оборудования. В том числе компания ENCE GmbH готова проработать по техническому заданию заказчика, осуществить поставку,
Технические характеристики установки: | |
Шероховатости поверхности | 1,5–3,5 мкм |
Плотность пиков на 1 мм | от 30 до 80 |
Расход сжатого воздуха | 2290 л/мин |
Размер насадки | 6,4 мм, (карбид вольфрама) |
Цикл обработки | до |
Абразивы | чугунная колотая дробь марки GH, белый корунд |
Инжиниринговая компания ENCE GmbH в качестве одного из возможных вариантов предлагает рассмотреть пример автоматической установки дробеструйной обработки рабочих валков приведенный ниже.
Размеры валков для дробеструйной обработки: | |
Длина валка | 200 — 2800 мм |
Диаметр валка Макс. | 50 — 500 мм. |
Вес валка | 2500 кг. |
Габаритные размеры | 1650×4350×1750 (В) мм. |
Вес установки (без абразива) | 1850 кг. |
Мощность двигателя вентилятора | прим 4 кВт |
Пропускная способность пылеуловителя (мощность вентилятора) | 4000 м3/ч |
Цикл пылеуловителя (цикл фильтрации) | постоянный |
Содержание твердых частиц(пыли) при аспирации воздуха в цех | менее 5 мг/н м3 |
Расход сжатого воздуха | 2290 л/мин при 6 кг/см2 |
Размер насадки | 6.4 мм. карбид вольфрама |
Цикл дробеструйной обработки | примерно 45 мин. постоянной работы |
Рекомендованные абразивы | Стальная или чугунная колотая дробь |
Дробеструйная установка для насечки валков работает с помощью системы подачи под давлением и подходит для автоматической дробеструйной обработки валков.
Дробеструйная установка имеет каретку с механической подачей, которая может двигаться вдоль всей длины валка и составляет 2800 мм. Дробеструйная установка имеет также лабиринтные уплотнения для уменьшения износа / расхода механических частей.
Дробеструйная установка насечки валков предлагаемого типа не требует фундамента.
Во время автоматического цикла дробеструйная установка можно обработать валок диаметром 415 мм и длиной 2605 мм, используя насадку диаметром 6.4 мм; макс давление 7 бар и емкость для абразива 220 литров. Работает с установленными панелями 40 мм толщиной, поверхность микроребристая.
Дробеструйная установка обработки валков оснащена следующим:
Рама держателя валка встроена в сварную трубчатую конструкцию корпуса для поддержки каретки, которая держит центрирующую (заднюю) бабку. Максимальная нагрузка около 2000 кг.
Состоит из:
Движение каретки, держащей насадку дробеструйной обработки, направо и налево контролируется электронным способом. При запуске автоматического цикла каретка начинает движение, и она может установить скорость потока дроби посредством потенциометра и инвертера, которые контролируются специализированным компьютером чтобы провести точную окончательную обработку каждого валка.
Извлечение проделывается с помощью специальной транспортной системы. Эта система приводится от двигателя 0,5 кВт и проводит абразив в ковшовый элеватор.
Система сбора абразива охватывает всю поверхность специального загрузочного ковша и расширяется с одной стороны на 2 метра вне установки для соединения с цепным транспортёром.
Эта система герметично уплотнена для защиты от попадания пыли в окружающую среду.
Транспортная система перемещает абразив в систему извлечения и восстановления, которая состоит из:
Стальной абразив очищается от пыли и транспортируется конвейером к вибрационному грохоту. Грохот регулируется
Дробеструйная установка, работающая под давлением № 1 со свободной струей, емкостью 220л, рабочее давление 2÷7 бар, испытательное давление 10,5 бар, проверено по PED (Директива ЕС о напорном оборудовании), имеет следующие принадлежности:
Устройство для очистки картриджа
Осуществляется посредством нескольких соленоидных мембранных клапанов, на которые подается сжатый воздух при 4÷6 бар от общего резервуара и отправляется на очистные насадки.
Принцип работы
Воздух с пылью выходит со стороны нижерасположенного картриджа, пыль удерживается на внешней поверхности картриджа, а затем выходит из фильтра.
Очистка фильтра проводится последовательно с помощью сжатого воздуха, проходящего через насадки, расположенные на трубках Вентури.
Этот порошок падает в нижние собирающие емкости, потом в мешок.
Цикл очистки автоматически контролируется электронным таймером и соленоидными мембранными клапанами, работающими соответственно по предварительно заданной программе.
Продолжительность хода сжатого воздуха и частоту можно легко задать таймером.
Система пылеочистки с самоочищающимися фильтрами — картриджами, работающие непрерывно со следующими параметрами: | |
Производительность | 4000 м³/ч |
Мощность вентилятора | 4 кВт прим (220 В) |
Общая площадь | 80 м². |
Пульт электронного управления пылеуловителя : | |
подача электричества: | 220 В прим. |
рабочая температура: | -10С +50С |
Напряжение питания: | 380В, 3ф — 50 Гц. |
Напряжение освещения: | 220В однофазный. |
Средства защиты:
Потребляемая мощность | |
Серия продольных передвижных блоков транспортной системы | 0,5 кВт |
Механизм с |
0,22 кВт |
Конвейер | 0,75 кВт |
Вентилятор на всасывании | 4 кВт |
Двигатель для вращения цилиндра | 1 кВт |
Двигатель для вибрационного грохота | 1 кВт |
Общая мощность прим | 6,95 кВт |
Освещение: | 2×150 Вт |
Окраска
Антикоррозионная грунтовка на всех поверхностях, тщательно очищенных щеткой и с окончательной покраской: синий RAL 5015 — серый RAL 7035.
Примечание: машина поставляется вместе с сертификатом соответствия согласно инструкциям машин 2006/42/CE с маркировкой CE и 1 копией инструкции по пользованию и обслуживанию.
12 месяцев на все дефектные части в конструкции и на материал, из данной гарантии исключены нормально изнашивающиеся части.
Данная гарантия покрывает замену бракованных деталей с завода
Основные преимущества предлагаемой дробеструйной установки обработки валков:
Для повышения эффективности и производительности дробеструйной обработки валков компания ENCE GmbH предлагает применение робототехнических комплексов, которые имеют ряд дополнительных преимуществ:
Инжиниринговая компания ENCE GmbH готова предоставить Вам исчерпывающую информацию по любым техническим и коммерческим вопросам по дробеструйным установкам, а также подробно проинформировать о другом оборудовании поставляемым компанией ENCE GmbH для металлургических производств, с которой также можно ознакомиться на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира.
Холодная прокатка
Вальцешлифовальное оборудование
Линия продольной и поперечной резки листа металла
Машины для сматывания (наматыватели) полосы
Плоскошлифовальное оборудование
Прокатные валки (валки станов холодной и горячей прокатки)
Шпиндели приводов прокатных станов
Линия горячего цинкования рулонной стали, металлоконструкций, труб
Система сдува эмульсии для дрессировочного стана
Система электростатического промасливания полосы
Стыкосварочные машины для стальной полосы и цветных металлов
Технический департамент: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225-57-86.
Центральный сайт компании ENCE GmbH
Дочерняя компания в ОАЭ – Triven L.L.C.-FZ
Головные Представительства в странах СНГ:
России
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве