Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.
RU

Шпиндели приводов прокатных станов

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH выделяет из своей программы следующее наиболее значимое металлургическое оборудование, которое может быть предложено заказчикам по конкурентоспособным ценам и по качеству отвечающему высоким мировым стандартам

Описание

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает заказчикам стран ЕС, Восточной Европы и СНГ различное сопутствующее металлургическое оборудование и комплектующие, необходимые для ремонта и восстановления сменных и изнашивающихся частей прокатных станов, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, автоматических линий травления стальной полосы и листогибочного оборудования.

Производственноинжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает для трансмиссий приводов прокатных станов и других низкооборотных машин повышенной мощности, применяемых в металлургии и машиностроении, шпиндели и карданные валы различных типов и размеров, которые позволяют передавать необходимый крутящий момент при перекосе осей валов, участвующих в соединении. Производство шпинделей осуществляется на производственной площадке в Турции и выполняется по техническому заданию заказчика с использованием отработанных современных типовых конструкций и применением материалов, зарекомендовавших себя в долгосрочной и надежной работе трансмиссий приводов.

Шпиндель прокатного стана включает в себя промежуточный вал с двумя муфтовыми конструкциями различных типов, центрирующими соединения осей промежуточного вала с осями привода и осями валков прокатного стана или шестеренной клети.

Производственно- инжиниринговая компания ENCE GmbH поставляет заказчикам для приводов прокатных станов шпиндели различных конструкций:

  • Роликовые шпиндели
  • Шариковые шпиндели
  • Зубчатые шпиндели
  • Универсальные шпиндели на базе подшипников качения

Выпускаемые шпиндели прокатных станов имеют широкий диапазон типоразмеров и эксплуатационных преимуществ:

  • обеспечивают повышенный угол перекоса шарнира;
  • улучшают динамические характеристики привода;
  • увеличивает срок службы привода.
  • бесшумность в работе
  • высокий КПД

При изготовлении шпинделей прокатных станов и тяжелых машин применяются новые технологические и конструкторские приемы, позволяющие увеличить их долговечность. Шпиндели изготавливаются на современном высокоточном оборудовании.

1. Роликовые и шариковые шпиндели приводов прокатных станов

Конструкция роликовых шпинделей прокатных станов обладает рядом новшеств, обеспечивающих более высокую нагрузочную способность и долговечность в сравнении со шпинделями зубчатыми и шпинделями на вкладышах скольжения. Это достигается благодаря следующим особенностям:

  • применению силопередающих элементов роликового шпинделя, выполненных в форме бочкообразных роликов, установленных между втулкой и обоймой шарнира шпинделя в их полуцилиндрических пазах;
  • равномерному распределению нагрузок на ролики независимо от угла перекоса обоймы относительно втулки;
  • расположению центров шарниров роликового шпинделя (центрального сечения роликового пояса) в зоне лопастей прокатного и шестеренного валков;
  • исключению образования ложного шарнира в соединении лопастей прокатного валка с втулкой и другим положительным фактором, создаваемым ноу-хау;
  • снабжению шарниров герметичными центрирующими устройствами, обеспечивающими надежное удержание смазки.
Ниже приведена схема плавающей головки шпинделя

Шарниры шпинделя обеспечивают постоянство угловой скорости ведомого элемента шпинделя, обоймы или втулки, что является важным фактором повышения точности прокатки при больших скоростях. В отличие от обычных шпинделей на вкладышах скольжения и зубчатых, роликовые шпиндели характеризуются более высоким КПД и бесшумностью.

2. Зубчатые шпиндели приводов прокатных станов

Зубчатые шпиндели характеризуются высокой долговечностью, благодаря следующим параметрам:

  • расположению зубчатого зацепления обоймы и втулки в зоне лопасти прокатного валка;
  • применению сферических центрирующих шарниров, исключающих передачу радиальной нагрузки на зубья зацепления;
  • применению новой конструкции уплотнения зубчатого шарнира шпинделя, исключающего попадания воды и окалины в шарнир и обеспечивающего присутствие смазки в шарнире шпинделя.
Описание работы зубчатого шпинделя прокатного стана
  • Промежуточный вал шпинделя зубчатого
  • О — кольца
  • Шайбы
  • Стопорные кольца
  • Корпуса шестерни
  • Крышки
  • Пластины
  • Болты Imbus
  • Уплотнения
  • Фланец шпинделя зубчатого

О-кольцо зубчатого шпинделя прокатного стана помещается на вал «1». Вал и корпус шестерни «4» прикрепляются при помощи стопорного кольца «5». Крышка «2» размещается на промежуточном валу зубчатого шпинделя прокатного стана. Корпус шестерни «9» привинчивается на пластину «10» при помощи болтов Imbus «11». Фланец зубчатого шпинделя «12» монтируется на корпусе шестерни «9». О-кольцо «7» помещается на крышке зубчатого шпинделя «6». Крышка шпинделя «6» прикрепляется на корпусе шестерни «9» при помощи стопорного кольца «8». О-кольцо «7» помещается на крышке шпинделя «16» и затем крышка «16» (с О-кольцом «7») помещается на корпусе шестерни «17». Крышка зубчатого шпинделя «16» и корпус шестерни «17» прикрепляются при помощи стопорного кольца «8». Корпуса шестерни «17» и «9» монтируется с промежуточным валом шпинделя. В качестве альтернативы шайба «13», уплотнение «14» и шайба «13» помещаются на корпусе шестерни «9» и прикрепляются при помощи стопорного кольца «15». Последовательность сбора зубчатого шпинделя шайба-уплотнение-шайба, которая сделана для корпуса шестерни «9» как указано выше, повторяется для корпуса шестерни «17».


3. Универсальные шпиндели прокатных станов на подшипниках качения

Универсальные шпиндели на подшипниках качения обеспечивают увеличение производительности прокатных станов. Это достигается благодаря следующим характеристикам:

  • значительные (до 18°) углы перекоса в шарнирных головках;
  • быстрое соединение с рабочей клетью;
  • удобство сборки и разборки, простота ремонта, монтажа и демонтажа;
  • высокая нагрузочная способность и долговечность при минимальных габаритах

Возможно изготовление специальных шпинделей с параметрами, необходимыми заказчику в соответствии с техническим заданием.

Примеры поставленных компанией ENCE GmbH шпинделей и карданных валов для прокатных станов
1. Шпиндель стана горячей прокатки.
Диаметр глухой шпиндельной муфты 750 мм
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки) 270 кНм
Марка стали по DIN 1.658 (34CrNiMo6) российский аналог 34ХН1 М
Вес шпинделя стана горячей прокатки 10 т
Срок изготовления шпинделя стана горячей прокатки 7 месяцев
2. Шпиндель стана холодной прокатки листа.
Диаметр 350 мм
Наибольший рабочий крутящий момент шпинделя (без перегрузки) 120кНм
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог 34ХН1 М
Вес шпинделя стана холодной прокатки 1 т
Срок изготовления шпинделя стана холодной прокатки 3 месяца.
3. Шпиндель листопрокатного стана.
Диаметр 480 мм
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки) 250кНм
Марка стали по DIN 1.658 (34CrNiMo6) российский аналог 34ХН1 М
Вес шпинделя листопрокатного стана 4,5 т
Срок изготовления шпинделя листопрокатного стана 4–5 месяцев
4. Карданные валы
Пример
Карданный вал 0.158
Крутящий момент, Мd = 2000 Нм
Угол поворота, β = 5°
Скорость вращения, n = 1000 мин-1
Срок службы = 7000 часов
Ход вычислений:
Крутящий момент Размер шарнира Угол поворота Скорость вращения Срок службы
Диаметр 250 мм
Наибольший рабочий момент крутящий карданного вала (без перегрузки), 35 кНм
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог 40ХН2МА
Вес карданного вала 2,5 т
Примерный срок изготовления карданного вала 4–5 месяцев
Дополнительная информация

Продукция производственно-инжиниринговой компании ENCE GmbH может Вас заинтересовать, благодаря высокой технологичности производства, качеству выпускаемой продукции, скорости выполнения заказа и гибкой ценовой политики.

Компания ENCE GmbH готова направить своих специалистов на производственные площадки Заказчиков и провести обследование приводов прокатных станов на предмет повышения надежности и увеличения долговечности их работы, а также предложить новые конструктивные решения, современные материалы и методы их обработки. Компания ENCE GmbH готова произвести поставку шпинделей прокатных станов до места установки, включая услуги по растамаживанию, произвести монтаж шпинделей и мониторинг их работы.

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH готова поставить для заказчиков металлургических производств ряд специальных деталей по техническому заданию заказчиков из специальных нержавеющих сталей, повышенной механической прочности и износостойкости, жаропрочных сталей, стеллена, бронзы, керамики и сталей с покрытием:

Горячая прокатка

Бесконтактные системы измерения сложных профилей изделий из стали

Вальцешлифовальное оборудование

Гидросбив окалины для прокатного стана

Делительные ножницы

Камерная печь с электрическим нагревом (муфельная печь)

Кантователи, захваты и клещи для рулонов стали

Маркировочные машины для маркировки листов

Плоскошлифовальное оборудование

Система многокомпонентного анализа концентрации травильного раствора

Установки для упаковки в пакеты арматурного и сортового проката

Установки маркировки горячих рулонов

Установка очистки травильных растворов от ионов меди

Фильтр-прессы камерные автоматические

Холодная прокатка

Бесконтактные толщиномеры

Дробеструйные установки для насечки рабочего валка

Линия продольной и поперечной резки листа металла

Разматыватели

Контакты компании

Технический департамент: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225-57-86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Дочерняя компания в ОАЭ – Triven L.L.C.-FZ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве