Система сдува эмульсии для дрессировочного стана 1700

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различные узлы, комплектные участки и сопутствующее оборудование прокатных станов, линий травления стальной полосы, линий горячего цинкования рулонной стали, линий полимерного покрытия полосы и листогибочного оборудования. В качестве примера компания ENCE GmbH предлагает решение по сдуву эмульсии для дрессировочного стана, проработанную по техническому заданию заказчика.

В случаях, когда скорость прокатки имеющегося стана ограничена наличием достаточно большого количества эмульсии на стороне выхода стана, необходимо использовать систему сдува эмульсии с дрессировочного стана, которая должна быть эффективной, экономически оправданной и соответствовать современным требованиям управления.

Наличие большого количества эмульсии на стороне выхода стана не только понижает производительность, но и отрицательно влияет на качество проката. Система сдува остаточной дрессировочной жидкости позволит добиться:

• Стабилизации работы стана и качества получаемой продукции,
• Достичь заданной производительности стана,
• Снизить затраты на обслуживание стана (энергозатраты и расход эмульсии),
• Сократить сроки и увеличить безопасность обслуживания стана.

Задача системы сдува эмульсии с дрессировочного стана — это предотвращение попадания излишков эмульсии на полосу, что значительно эффективней, чем убирать излишнюю эмульсию, уже попавшую на полосу.

Система сдува эмульсии с дрессировочного стана будет сохранять полосу чистой и сухой, благодаря следующим функциям:

• системы очистки опорного валка, который определяет количество эмульсии для прокатки, поступающей на сторону выхода прокатного стана. Она также работает вместе с защитой от разбрызгивания эмульсии вокруг чистящей системы и шеек прокатных валков, чтобы обеспечить перенос минимального количества эмульсии от входа до выхода дрессировочного стана.
• Система контролирует необходимое количество эмульсии поступающей в рельефные полости валков, участвующих в процессе прокатки и деформации, что обеспечивает защиту полосы от попадания капель эмульсии на сторону выхода прокатного стана.
• Система сушки полосы потоком воздуха с использованием воздуходувки с применением специальных насадок, защищает верхнюю поверхность полосы максимально по всей ее ширине от тумана эмульсии.
• Система включает в себя дренаж эмульсии по всей ширине полосы, а также пневматические и гидравлические приборы контроля для нового оборудования

Исходная информация:

Поставляемое оборудование:

• Очистная конструкция опорного валка
• Защита от разбрызгивания эмульсии
• Воздушные форсунки рабочего валка
• Пневматическое оборудование
• Гидравлическое оборудование
• Электрическое оборудование
• Разрозненное оборудование

Технические данные

Расположение: на верхнем и нижнем опорных валках

Количество: два комплекта, т. е. коллектора прокатного стана (верхний и нижний на каждое устройство), всего четыре чистящих устройства.

Нагрузка создается с помощью системы регулируемых противовесов

Чистящие устройства опорного валка обеспечивают эффективный метод удаления остаточной эмульсии с поверхности верхнего и нижнего опорных валков.

Ракели будут находиться в специальном съемном картридже и устанавливаются и регулируются во время перевалки, автономно, для удобства в обслуживании. Система очистки устанавливаются с помощью болтов. Регулируемый упорный винт гарантирует, что ракели не будут контактировать с поверхностью валка.

Технические данные

Расположение: подушки рабочих валков

Количество: два поддерживающих щита на каждый коллектор прокатного стана. Итого шесть щитов.

Тип действия: впитывание излишек эмульсии материалом, который крепиться на внутренней поверхности верхней подушки валка.

Защита подушек валков предусмотрены для уменьшения потока эмульсии и разбрызгивания по всей длине валка, а также вокруг шейки валка.

Эти щитки установлены на внутренней поверхности этих подушек и беспрепятственно снимаются вместе с подушкой во время перевалки валков.

Воздушные форсунки

Форсунки воздуходувки монтированы по центру и направлены в сторону валков опорного и рабочего валков. Эмульсия, собравшаяся между верхним опорным валком и верхним рабочим валком, будет выдуваться с центральной части полосы этой системой.

Система форсунок расположена по центру валков и направлена к концам валков, чтобы обеспечить более эффективное удаление излишков эмульсии и, таким образом, чтобы на поверхности валка не было области, которая бы не обдувалась.

Форсунки рабочих валков специальной конструкции

Другие воздушные форсунки направлены в область захвата рабочего валка над линией прокатки. Назначение этих воздушных форсунок — направить появляющуюся на поверхности валка излишки эмульсии через зазор между рабочими валками на края полосы. Тем самым предотвращается попадание излишков эмульсии на нижнюю поверхность полосы на выходе из дрессировочной клети. Форсунки расположены внутри клети, на расстоянии минимальной ширины полосы.

Форсунки установлены так, что дуют на поверхность валка. Это позволяет воздушным форсункам удалять любое количество излишков эмульсии, которое выносится на края полосы, откуда эффективно удаляется к концам валка от центра полосы.

Форсунки специальной конструкции рабочего валка спрятаны в патрубок для защиты от ударов конца полосы. Патрубок сделан из специальной марки стали для уменьшения степени износа и защиты от повреждения, которое может нанести хвостовая часть полосы. Патрубок будет оснащен брызговиком, расположенным вдоль задней поверхности, для предотвращения попадания излишков эмульсии на поверхность полосы.

Поддон для дренажа дрессировочной эмульсии

Форсунки установлены на стальной раме с встроенной защитой от разбрызгивания эмульсии. Несущая рама размещается на боковых направляющих, которые установлены внутри клети. Рама отводится при помощи гидравлического цилиндра для обеспечения необходимого места во время перевалки и для того, чтобы обеспечить доступ к поддону дренажа для чистки.

Рама, нижние и верхние защита от разбрызгивания эмульсии и форсунки имеют надежное исполнение, что позволит предотвратить повреждение, которое могут нанести разрыв полосы и выход конца (полосы) рулона.

Нижняя часть нового поддона проектируется для предотвращения точки конденсации и будет наклонена вниз от центра полосы, чтобы конденсация паров эмульсии естественным образом двигалась к сторонам поддона, которые находятся за пределами максимальной ширины полосы. Канавка стока предназначена для улавливания капель, образующихся на задней стороне поддона из-за конденсации и для обеспечения стока эмульсии на края поддона, которые находятся за пределами самой широкой части полосы.

Воздух к системе подается с помощью системы трубопроводов и гибких шлангов.

Приборы контроля предоставлены для всего нового оборудования с пневматическими функциями. Предусмотрены приборы контроля для регулирования воздушного потока.

Гидравлические приборы контроля предусмотрены для нового отводящего цилиндра системы защиты от разбрызгивания эмульсии.

Приборы, установленные на системе (например, бесконтактные переключатели и прочее).

Защита предусмотрена для всех движущихся частей, таких как шпиндели, цепи, муфты и ремни.

Окраска будет выполнена в соответствии со стандартной спецификацией по окраске, которая полностью отвечают обычным международным требованиям.

Все системы имеют трубную обвязку для соединения с соответствующими точками.

Все установки соединены кабельной обвязкой в распределительных коробках

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает и другое специальное оборудование для обработки, упаковки проката, а также комплектующие и сменные узлы прокатных станов:

• Разматыватели
• Моталки
• Кантователи
• Внутрицеховой рельсовый транспорт
• Редукторы
• Валки из чугуна и специальных сталей (рабочие и опорные валки)
• Зубчатые зацепления
• Бесконтактные системы измерения сложных профилей в режиме реального времени
• Бесконтактные толщиномеры (рентгеновские и изотопные)
• Автоматические системы определения дефектов поверхности
• Шпиндели приводов прокатных станов:
  • Роликовые шпиндели
  • Зубчатые шпиндели,
  • Универсальные шпиндели на подшипниках качения.
• Системы пневмосдува эмульсии в дрессировочных клетях

Линия горячего цинкования рулонной стали, металлоконструкций, труб

Дробеструйные установки для насечки рабочего валка

Система электростатического промасливания полосы

Стыкосварочные машины для стальной полосы и цветных металлов

Установка очистки травильных растворов от ионов меди