Установки для упаковки в пакеты арматурного и сортового проката

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различные узлы, комплектные участки и сопутствующее оборудование прокатных станов, линий травления стальной полосы, линий горячего цинкования рулонной стали, линий полимерного покрытия полосы и листогибочного оборудования. В качестве примера инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает пример решения по пакетированию арматурного и сортового проката для линий мелкосортных прокатных станов, проработанного по техническому заданию заказчика.

Пресс располагается сразу после ограничителя (стопорный механизм) холодных ножниц. Когда прутки режутся по длине при помощи холодных ножниц и передаются на второй ограничитель по рольгангу от выхода холодных ножниц, пресс опускается и зажимает конец связки.

По мере того как головки прутков выравниваются на втором ограничителе, все короткие прутки в связке оказываются не зафиксированными. После прижатия связки прессом второй ограничитель исчезнет, а ролики начнут вращаться, забирая короткие прутки из связки. Регулировка положения ограничителя позволяет использовать различные предельные значения для разрешенной минимальной длины коротких прутков. Это обеспечивает гибкость работы установки и повышает эффективность формирования связки по размеру.

После удаления коротких прутков из связки, связка направляется к существующему цепному транспортному столу.

Цепная транспортная система, состоит из двух отдельных цепных транспортных столов и приемных рукавов. Эта система располагается после существующего цепного транспортного стола и перед рольгангами к цеху упаковки. Использование двух отдельных цепных транспортных столов продиктовано необходимостью пересчета прутков и необходимостью в системе сортировки в этой зоне.

Каждый цепной транспортный стол установки пакетирования состоит из:

• группы конвейерных цепей
• группы опорных рам и направляющих цепи
• системы перемещения цепи включает в себя:
  • трансмиссионный вал, собранный на опорах с роликовыми подшипниками
  • ведущие шестерни, собранные на валу
  • промежуточные шестерни на роликовых подшипниках в комплекте с цепной системой вытягивания (прутка)
  • привод с мотором-редуктором переменного тока, с преобразователем в комплекте с опорной плитой

После цепных транспортных столов располагаются приемные S — образные рукава, которые используются для сбора фиксированного количества разрезанного материала и передачи связок на приемную люльку (гнездовое транспортное устройство) с помощью рольганга.

Рукава изготовлены из листового металла и соединены валом. Вал поддерживается системами корпусных подшипников. Рукава приводятся в действие электродвигателями переменного тока с размыкательным и зубчатым устройством. Приемная люлька используется для защиты формы связки во время транспортировки связки к обвязочной машине. Поэтому дно приемной люльки представляет собой приводной рольганг, а стороны люльки — это опорные /холостые ролики расположенные под углом к друг другу. Нижние ролики рольганга приемной люльки приводятся в действие электродвигателями переменного тока по отдельности. Ролики изготовлены из толстостенной трубной стали, а рама приемной люльки сделана из конструкционной стали.

Счетчик прутков интегрирован в цепные транспортные системы, имеет следующие преимущества:

• Высокая точность подсчета
• Высокая производительность
• Простая и быстрая настройка при изменении диаметра прутка
• Напольная панель с экраном для удобства настройки
• Встроенный сталкивающий рукав для последней подсчитанной балки каждой связки
• Низкие требования к техническому обслуживанию
• Низкие эксплуатационные затраты
• Высокая эксплуатационная готовность
• Долгий срок службы изнашивающихся частей

Счетчик прутков оснащен автоматической идентификацией счетного колеса и сортирующего шнека, а также автоматической идентификацией диаметра прутка. Если будет установлено неправильное счетное колесо или сортировочный винт, машина подаст сигнал тревоги. Счетчик прутков представляет собой самоконтролируемую систему, которая сравнивает установленные параметры с фактическими производственными параметрами. У счетчика прутков есть своя собственная система на основе ПЛК, с помощью которой он контролирует окружающее погрузочно-разгрузочное (манипуляционное) оборудование при помощи сигналов интерфейса. Фактический диаметр прутка и количество прутков в готовой связке устанавливается оператором на главной панели управления, а счетная производительность оптимизируется с помощью системы управления.

Слои прутков транспортируется при помощи цепных конвейеров в зону счетчика прутков, при этом синхронизируются скорости цепного конвейера, сортирующего шнека и счетного колеса. Счетное колесо вращается, и пружинный механизм отбраковывающего рукава обеспечивает фиксацию прутков в углублениях счетного колеса. Два лазерных фотоэлемента вместе с импульсным кодирующим устройством выполняют операцию подсчета. Первый лазерный фотоэлемент определяет количество поступающих прутков, а второй фотоэлемент контролирует подсчет.

Подсчет производится, когда пруток проходит по лазерному лучу, сравниваемый сигнал обнаруживает и подсчитывает каждый пруток, расположенный в углублениях счетного колеса. Когда заданное количество прутков было подсчитано, счетное колесо останавливается, и сталкивающий рукав переносит последний подсчитанный пруток к готовой связке. Подсчет возобновляется снова по сигналу от приемного устройства прутков.

Приемные рукава и люлька оставляют комплектный агрегат на рольганге установки пакетирования, который оснащен устройством выравнивания прутков. Эта роликовая группа сможет работать в 2 направлениях и подавать связки в симметричные секции связывания и взвешивания.

Опускающийся упор расположен в конце рольганга агрегата обвязки для остановки готовой продукции на рольганге и осуществляет выравнивание перед связыванием прутков.

Транспортирующий рольганг расположен перед рольгангом секции связывания для передачи продукции в область обвязывания. Транспортирующий рольганг приводится в действие индивидуально двигателем переменного тока с частотным регулированием.

Компания ENCE GmbH предлагает два альтернативных типа обвязочных машин. Выбранный тип машины поставляется как для секции обвязывания, так и для секции взвешивания.

Полуавтоматическая обвязочная машина располагается после приемной люльки. Машина осуществляет обвязывание связки при помощи короткого прутка ∅8–12 мм — таким образом, в ход будут пущены неиспользованные короткие прутки. Машина имеет собственные автоматизированную систему управления и электрический шкаф, т. е. является полностью модульной системой.

Автоматическая обвязочная машина предлагается в качестве альтернативы полуавтоматической обвязочной машине и располагается после приемной люльки. Когда в обвязочную машину не поступает вязальных бунтов, машина обвязывает бунт при помощи рулона ∅5.5 — 6 мм. Один держатель рулонов и одна перекладина с направляющими системами. Машина имеет собственные автоматизированную систему управления и электрический шкаф, т. е. является полностью модульной системой.

Автоматическая система взвешивания расположена после автоматической обвязывающей машины. Система состоит из:

• Рольганга
• 6 или 8 датчиков нагрузки
• Транспортной системы на основе цепного конвейера
• Приемной системы с люлькой

После того, как связка полностью оказывается на рольганге взвешивающей системы, связка останавливается и происходит ее взвешивание. Операция взвешивания осуществляется с помощью датчиков нагрузки, расположенных под рамой рольганга. После взвешивания связка направляется в приемную люльку при помощи цепного конвейера одностороннего движения. Четыре связки могут разместиться в одно и то же время в люльке.

Панель управления и электрический шкаф поставляются в комплекте с установкой пакетирования арматурного и сортового проката и интегрируются в существующую систему автоматизации.

Гидравлическая и смазочная системы встраиваются в существующую гидравлическую и смазочную систему мелкосортного стана.

Компания ENCE GmbH готова направить своих специалистов на производственные площадки Заказчиков и провести обследование действующего металлургического оборудования на предмет повышения надежности и увеличения срока службы и эффективности работы проблемных узлов оборудования, а также предложить новые конструктивные решения. Компания ENCE GmbH готова произвести поставку оборудования до места установки, включая услуги по растамаживанию, произвести монтаж и мониторинг их работы.

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает и другое специальное оборудование для обработки, упаковки проката, а также комплектующие и сменные узлы прокатных станов:

• Разматыватели
• Моталки
• Кантователи
• Внутрицеховой рельсовый транспорт
• Редукторы
• Рабочие и опорные валки прокатных станов
• Зубчатые зацепления (зубчатые колеса, шестерни, вал- шестерни)
• Специальные детали и узлы по индивидуальному заказу
  • Шпиндели приводов прокатных станов:
    • Роликовые шпиндели
    • Зубчатые шпиндели,
    • Универсальные шпиндели на подшипниках качения.
  • Бесконтактные системы измерения сложных профилей в режиме реального времени
  • Бесконтактные толщиномеры (рентгеновские и изотопные)
  • Автоматические системы определения дефектов поверхности
  • Системы пневмосдува эмульсии в дрессировочных клетях

  Горячая прокатка

  Вальцешлифовальное оборудование

  Гидросбив окалины для прокатного стана

  Камерная печь с электрическим нагревом (муфельная печь)

  Маркировочные машины для маркировки листов

  Плоскошлифовальное оборудование

  Система многокомпонентного анализа концентрации травильного раствора

  Система многокомпонентного анализа концентрации травильного раствора

  Установка очистки травильных растворов от ионов меди

  Фильтр-прессы камерные автоматические