Компания ENCE GmbH предлагает различные типы разматывателей:
Назначение: роспуск рулонов, центрирование, натяжения полосы, отгибание переднего конца рулона для направления полосы в прокатный стан, на линию
Для разматывания рулонов при холодной прокатке полосы, резке, а также в агрегатах покрытия, очистки и отжига применяются разматыватели различного типа:
Двухконусный
Консольный
Технические характеристики полосы: | |
Толщина: | 0,5–5 мм |
Ширина полосы: | до 1500 мм |
Скорость: | до 40 м/с |
Принцип действия
При помощи поперечного транспортера рулон подается к разматывателю, устанавливается на стол и поднимается винтовым или гидравлическим приводом до совмещения оси рулона с осью конусов. Затем при помощи другого винтового или гидравлического приводов левая и правая бабки сближаются, конуса центрируют и зажимают по всей поверхности рулон.
Натяжение полосы при разматывании рулона создает электродвигатель, подтормаживая размотку, включенный в сеть он выполняет функцию генератора.
При уменьшении скорости разматывания (например, со стороны стана) маховой момент привода будет уменьшаться за счет притормаживания конусов колодочными тормозами.
Двух конусные разматыватели применяют при натяжении полосы усилие до 30 кН; благодаря чему конусами не заминаются торцы внутренних витков рулона.
Для размотки стальных рулонов массой до 15 т применяются консольные разматыватели с клиновым механизмом раздвижения сегментов. Рулон подается к разматывателю боковым транспортером и надвигается на барабан с торца.
На фото выше, изображен консольный разматыватель стальных рулонов с барабаном клипового типа и с редукторным приводом.
Вал барабана приводится от электродвигателячерез двухступенчатый редуктор, вмонтированный в корпус разматывателя. С целью большей устойчивости рулона (при разматывании внутренних витков с большим натяжением) применен клиновой барабан с четырьмя сегментами. Расклинивание барабана (увеличение или уменьшение его диаметра) осуществляется осевым перемещением ведущего вала в направляющих втулках, смонтированных в гильзе, опирающейся, на роликовые подшипники в корпусе разматывателя. Гильза соединена с валом направляющей шпонкойи имеет шпоночное соединение с ведомой шестерней редуктора. Вал барабана перемещается внутри гильзы при помощи поршня концевого гидроцилиндра двойного действия.
С целью постоянного совпадения оси барабана (рулона) с осью агрегата, перед которым установлен разматыватель (прокатный стан, агрегаты резки, цинкования, отжига
Разматыватель с четырехсегментным барабаном (разжатие сегментов на ±150 мм)
Технические характеристики:
Исходный материал: | Мягкая сталь, алюминий | ||
---|---|---|---|
Предел прочности | Н/мм2 | 410 | |
Толщина материала | мм | 0.21-0.7 | |
Макс. ширина рулона | мин.-макс. | мм | 1240-1550 |
Макс. |
кг | 10.000 | |
Внешний диаметр рулона | мин.-макс. | мм | 800-1600 |
Диаметр барабана разматывателя | мин.-макс. | мм | 460 до 530 |
Диаметр барабана разматывателя с подкладками | мин.-макс. | мм | 560 до 630 |
Внутренний диаметр рулона | мм | 508 |
Разматыватель поставляется с:
Техническая документация — одна копия на русском / английском языке
Опционально:
Гарантия: двенадцать месяцев (одна смена в день)
Быстроизнашиваемые детали исключены.
Напряжение: | 380 В ± 10% — 50 ГЦ — 3 ФАЗЫ |
Вспомогательное оборудование: | 24 В — 50 ГЦ |
Электромагнитный клапан | 24 В |
Технические параметры: | |
Тип: | Разматыватель с гидравлически расширяющемся барабаном, оснащенной вспомогательным поддерживающим рычагом с гидравлическим приводом |
Вес рулона: | 10 т |
Ширина рулона: | 1300 мм |
Внутренний диаметр рулона: | 580–610 мм |
Внешний диаметр рулона: | 1400 мм |
Толщина материала: | 3–6 мм |
Материал: | Холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь |
Тормоз натяжения полосы |
Состав оборудования разматывателя:
Холодная прокатка
Вальцешлифовальное оборудование
Дробеструйные установки для насечки рабочего валка
Линия продольной и поперечной резки листа металла
Машины для сматывания (наматыватели) полосы
Плоскошлифовальное оборудование
Прокатные валки (валки станов холодной и горячей прокатки)
Технический департамент: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225-57-86.
Центральный сайт компании ENCE GmbH
Дочерняя компания в ОАЭ – Triven L.L.C.-FZ
Головные Представительства в странах СНГ:
России
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве