Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.
RU

Гидравлическая установка струйной очистки тиглей вакуум-дуговых печей

Инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает различное сопутствующее оборудование, необходимое для стабильной работы металлургического производства. В частности для повышения эффективности работы, снижения энерго и трудозатрат при обслуживании электро-дуговых печей инжиниринговая компания ENCE GmbH комплектную автоматизированную гидравлическую установку ускоренной очистки тиглей (изложниц) вакуум дуговых печей, широко применяемых при производстве специальных сталей и сплавов.

Описание гидравлической установки струйной очистки тиглей

Данная автоматизированная гидравлическая установка струйной очистки тиглей на базе плунжерного насосного агрегата высокого давления имеет хорошо отработанное конструктивное решение, которое модифицируется в зависимости в зависимости от размеров изложницы с изменением типоразмера чистящего устройства, диаметра крышки и длины телескопической штанги.

В зависимости от степени загрязнения изложницы и вязкости грязи задаются основные параметры установки:

  • Давление водяной струи в чистящем распределительном устройстве
  • Расход воды для чистки
  • Количество циклов обработки изложницы струей воды высокого давления

Автоматизированная гидравлическая установка ускоренной очистки тиглей (изложниц) вакуум дуговых печей, включает следующие позиции:

  • Лестница
  • Дверь кабины
  • Распределительный шкаф
  • Панель управления
  • Перила
  • Направляющая шланга высокого давления
  • Устройство хранения шланга высокого давления
  • Телескоп
  • Передвижная тележка
  • Поворотный рукав с фиксацией
  • Сматывание и направление шланга для осушки
  • Шланг для осушки
  • Форсунка для осушки в виде венца
  • Турбо -насадка высокого давления
  • Защитный корпус
  • Устройство приема тигля
  • Кабина
  • Плунжерный насосный агрегат высокого давления
  • Звукоизоляционный кожух
  • Дверь кабины
  • Тигель (со стороны заказчика)
  • Зумпф установки
  • Зумпфовый насос
  • Зумпф насоса

Направляемый телескопическим механизмом распределительное устройство водяной обработки струей высокого давления погружается в тигель и движется таким образом вертикально по внутреннему контуру плавильного тигля. Распределительное устройство струи воды высокого давления приводится в действие силой тяги воды и вращается при чистке относительно продольной оси. Подвод воды производится от плунжерного насосного агрегата через шланг высокого давления, который при учете допустимых радиусов поворота располагается в устройстве для хранения шланга.

Вертикальное опускание телескопического распределительного устройства с турбо-насадкой происходит под тяжестью собственного веса. Телескоп убирается при помощи лебедки, приводимой электродвигателем.

Весь очистной блок смонтирован на рамном каркасе, и передвигается горизонтально в исходное положение для установки и выемки тигля. В положении чистки звукоизолирующий кожух, интегрированный в очистной блок, герметизируется на фланце тигля для поглощения шума и избежания выбросов воды высокого давления.

Фиксация и выемка тигля в гидравлической установке очистки тиглей производится краном заказчика на соответствующих проушинах расположенных на тигле для транспортировки.

Счищенные остатки шлака падают в шлаковую ванну с отверстием, которая при необходимости может быть скомплектована с очистной установкой восстановления оборотной воды и отделения твердого осадка, который в последствии удаляется сотрудниками службы эксплуатации металлургического предприятия.

В автоматизированной гидравлической установке струйной очистки изложниц предусмотрено устройство осушки, которая может автоматически или вручную поворачиваться в рабочее положение через тигель и закрепляться, как только очистной блок становится в исходное положение. Оставшаяся после чистки вода на внутренней стенке тигля продувается. Для этого в тигле опускается направленная форсунка в виде венца.

Автоматическая установка струйной очистки изложниц скомплектована гидравлической системой подачи воды высокого давления, в которую входят плунжерный насосный агрегат с автоматической системой контроля и управления, а также система распределительных шлангов высокого давления и клапанов.

В зависимости от потребности, нагрузки установки струйной очистки тиглей и требуемого коэффициента использования и скорости готовности установки предусмотрено индивидуальное оснащение струйной установки приборами высокого давления и шкафом управления.

Компания ENCE GmbH в качестве примера предлагает рассмотреть один из вариантов комплектации водоструйной очистной установки.

Пример комплектации гидравлической установки струйной очистки тиглей
  • Очистная кабина
    • Размеры: Ш х Г (глубина) х В = прим. 5000 х 5500 х 10000 мм
    • Шумозащищенная
    • Боковая дверь кабины для входа в кабину с целью техобслуживания
    • Съемная ванна с отверстием, из листовой высокосортной стали
  • Очистной блок
    • Подвижная каретка, изготовленная из профильной стали с размерами: Д х Ш х В = прим. 2100 мм х 2000 мм х 1100 мм
    • Устройство хранения шланга для приема прим. 8 м шланга высокого давления
    • Регулирующий привод с мотором-редуктором
    • Телескопическое устройство
    • Направляющая шланга
    • Интегрированный защитный корпус/кожух
  • Электрическая канатная лебедка с зубчатым редуктором
    • Канатный барабан
    • Дисковый тормоз с прижимной пружиной
    • РТС – защита терморезистора с положительным ТКС
    • Концевой выключатель редуктора
    • Инкрементный датчик двигателя
    • Выключатель слабины каната
  • Распределительное устройство струйной обработки
    • Самоприводная турбонасадка
    • Головка держателя сопла и ввинчиваемые сопла
    • Диапазон скорости вращений 0-1500 л/мин
    • Контроль вращения через индуктивный датчик движения/бесконтактный выключатель
    • Пружинный кабельный барабан для наматывания управляющего провода
  • Плунжерный насосный агрегат высокого давления

Плунжерный насосный агрегат высокого давления независимо от выбранной модели насоса состоит из:

  • Коленчатый вал из улучшенной специальной стали, двухопорный, встроенный редуктор с колесами с косозубым зацеплением
  • Циркуляционная смазка маслом под давлением, состоит из масляного насоса, масляного фильтра, устройства охлаждения смазочного масла и манометра давления масла
  • Комплект уплотнений плунжерного насоса
  • Головка насоса из высокосортной стали, усталостнопрочная, устойчива к усталостному разрушению, с направленными клапанами на нагнетании и на всасе, нагруженными пружиной, и сменными кольцами седел клапана
  • Короткозамкнутый электродвигатель ротора 3-фазного тока, 400 В, 50 Гц, класс защиты IP 55, полностью покрыт лаком и смонтирован для частотного преобразователя
  • Датчик для контроля подпора воды
  • Датчик для контроля давления масла
  • Датчик для контроля температуры воды
  • Датчик для контроля температуры масла
  • Датчик для контроля разницы давлений фильтра
  • Клеммная коробка
  • Датчик давления 0 – 1000 бар, выходной сигнал: 4-20 мА
  • Клапан регулировки давления 2/2 ходовой клапан, управляемый напрямую с пневматической регулировкой давления
  • Обводной/байпассный трубопровод
  • Управляющая линия
  • Дэмпфер колебаний для стационарной установки агрегата высокого давления
  • Шланги высокого давления для соединения со струйной установкой
  • Электрика и управление
    • Шкаф управления
      • Все приборы управления (выключатели, индикаторы и сигнальные приборы, необходимые для процесса) на базе продукции Siemens
      • Управление – SPS, произв. Siemens, тип Simatic S7
      • Включены частотные преобразователи для регулирующего привода очистного блока и канатной лебедки
      • Электропроводка согласно VDE 0113
    • Логика управления
      • Автоматический режим с соответствующей статической установкой заданного значения для давления воды контролируется через пневматический клапан, регулируется скорость движения и расстояние перемещения
      • Ручной режим: все процессы движения в установке могут выполняться вручную. При этом учитывается необходимая предохранительная блокировка
  • Условия эксплуатации
    • Подключения для электроэнергии и среды
      • Напряжение: 3х400 В ± 10%, 50Гц ± 1%, сеть TN или TT
      • Пресная вода с макс. размером твердых частиц ок. 10 µm, Количество твердых частиц: m /V = 50 мг/ л; pH = 6,5-8,5, давление воды для питания насоса на всасе: p=мин.5 бар, V/t = прим. 200 л/мин (со стороны всасывания насоса)
      • Сжатый воздух: р = 6 бар
      • Температура окружающей среды: 0 – 40 °С
      • Влажность воздуха: макс. относит. влажность воздуха 85%
      • Исполнение установки производится согласно:
        • DIN
        • VDE
        • UVV
        • TÜV
Модели плунжерных насосов WOMA
Производимые экземпляры

В качестве основного плунжерного насоса исходя из задач струйной установки могут быть использованы следующие модели плунжерных насосов WOMA GmbH:

  • Плунжерный насос - модель ARP
    • Рабочее давление 320 - 400 бар
    • Расход 400 - 1700 л/мин
    • Вес 320 – 2610 кг.
  • Плунжерный насос – Y – Line 1000 bar
    • Рабочее давление 700, 850, 1000 бар
    • Расход 17, 19, 25, 33, 41 л/мин
    • Вес 110 кг
  • Плунжерный насос – 02 – Line 750 bar
    • Рабочее давление 200 - 750 бар
    • Расход 129 - 229 л/мин
    • Вес 50 – 350 кг.
  • Плунжерный насос – Z – Line 1500 bar
    • Рабочее давление 400 - 1500 бар
    • Расход 86 – 605 л/мин
    • Вес 311 – 2580 кг.
Водоструйные очистные установоки компании WOMA GmbH / Германия

Кроме предлагаемой автоматизированной струйной установки очистки тиглей (изложниц) вакуум – дуговых печей инжиниринговая компания ENCE GmbH предлагает ряд стандартных водоструйных очистных установок компании WOMA GmbH / Германия, таких как:

Водоструйные плунжерные насосные установки до 1 500 бар
  • Ecomaster 550-700Z с дизельным двигателем.
    (Ecomaster 400Z с дизельным двигателем).
    • Рабочее давление 1000 - 1500 бар (400 – 1500 бар)
    • Расход 85 - 364 л/мин (70 – 400 л/мин)
  • Ecocold 1000 TwinJet
    • Рабочее давление 1000 бар
    • Расход 14 - 30 л/мин
  • Ecomaster 1000Z с электрическим двигателем.
    (Ecomaster 1000Z Boxer с дизельным двигателем).
    • Рабочее давление 700 - 1500 бар (300 – 1500 бар)
    • Расход 180 - 1300 л/мин (180 – 1700 л/мин)
  • Ecomaster 150Z
    • Рабочее давление 400 - 1500 бар
    • Расход 25 - 136 л/мин
Водоструйные плунжерные насосные установки до 800 бар
  • Ecomaster 550-700Z с дизельным двигателем.
    (Ecomaster 400Z с дизельным двигателем).
    • Рабочее давление 1000 - 1500 бар (400 – 1500 бар)
    • Расход 85 - 364 л/мин (70 – 400 л/мин)
  • EcoCold 350B, (EcoCold 500B)
    • Рабочее давление 350 (500) бар
    • Расход 15 (21) л/мин
  • EcoCold 280 – 500 E
    • Рабочее давление 280 - 500 бар
    • Расход 14 – 21 л/мин
  • Ecomaster 400 ARP
    • Рабочее давление 400 бар
    • Расход 860 л/мин
  • EcoTherm 600 бар (800 бар)
    • Рабочее давление 100 – 600 (800) бар
    • Расход 26 (21) л/мин
Дополнительная информация

Дополнительную информацию по плунжерным насосам, поставляемым компанией ENCE GmbH, можно получить на сайтах компании:

Вспомогательное оборудование и материалы для металлургических цехов
Внутрицеховый транспорт (тележки моторные)
Зубчатое зацепление
Огнеупорная футеровка для черной металлургии


Инжиниринговая компания ENCE GmbH готова предоставить Вам исчерпывающую информацию о всем спектре предлагаемых струйных очистных установок, а также осуществить экспертную оценку по конкретным вопросам очистки и при необходимости провести тестирование образцов заказчика. Подробную информацию о другом оборудовании для металлургических производств компании ENCE GmbH можно получить на основной странице сайта по металлургии на различных языках мира.

Контакты компании

Технический департамент: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225-57-86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Дочерняя компания в ОАЭ – Triven L.L.C.-FZ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве